[发明专利]润滑粉烘干设备支架

说明书

技术领域

本发明涉及润滑粉加工设备领域，尤其是涉及一种润滑粉烘干设备支架。

背景技术

在传统的润滑粉生产工艺中需要对其进行一系列加工，其中包括烘干工序。这就需要将润滑粉倒入烘干设备中进行干燥处理。由于润滑粉烘干设备本身需要具备一定强度，所以其多为金属材料制备而成。这样在由金属制备而成的烘干设备与安装平台之间会发生碰撞，从而在润滑粉利用该设备进行烘干时就会产生噪音，这将影响对工作人员的听力造成影响。

由此可见，如何研究出一种润滑粉烘干设备支架，能够减弱烘干设备与安装平台之间的噪音，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种能够减弱烘干设备与安装平台之间噪音的润滑粉烘干设备支架。

一种润滑粉烘干设备支架，包括用于固定润滑粉烘干设备的安装平台和用于支撑所述安装平台的支撑柱，所述支撑柱与所述安装平台的下端面固定连接，所述安装平台的上端面的中心位置开设有孔，所述孔的外圆周上设有若干缓冲件，所述缓冲件外周还固定安装有若干限位块。

进一步地，所述缓冲件为弹簧，所述弹簧的数量为六个并构成圆形阵列，所述圆形阵列与所述孔共轴线。

进一步地，每个所述弹簧中心设置有为所述弹簧伸缩方向提供导向作用的导向柱，所述导向柱的高度小于所述弹簧的高度。

进一步地，位于所述圆形阵列圆周外侧的限位块的数量为4个，所述每个限位块的横截面均呈L型，每个所述限位块通过螺钉与所述安装平台固定连接。

进一步地，所述孔的下端固定设有增强肋，所述增强肋上开设有用于安装卸料槽的通孔。

进一步地，所述安装平台的下方固定安装有用于放置收料装置的集料板，所述集料板与所述支撑柱固定连接。

本发明润滑粉烘干设备支架，与现有技术相比具有以下优点：

第一，该润滑粉烘干设备支架中设有缓冲件以及限位块，这样不仅可以通过该缓冲件是该润滑粉烘干设备在干燥过程中的震动程度降低，从而达到减震降噪效果，还可以通过该限位块对该润滑粉烘干设备在该安装平台的位置进行固定，以免发生偏移造成卸料困难。

第二，该润滑粉烘干设备支架的缓冲件为弹簧，且这些弹簧呈圆形阵列排列，这与该润滑粉烘干设备的形状相一致，从而使缓冲效果达到最佳。

第三，该润滑粉烘干设备支架中的每个弹簧中心设置有导向柱，从而为弹簧的伸缩运动提供导向，这样能够有效避免弹簧因扭曲过量而导致不可恢复形变现象的发生，从而延长了弹簧的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

图2为本发明的主视图

图3为本发明的左视图

图4为本发明的俯视图

图中：

1、限位块     2、缓冲件     3、安装平台

4、支撑柱     5、集料板     6、导向柱

7、增强肋

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。

如图1-4所示，一种润滑粉烘干设备支架，包括用于固定润滑粉烘干设备的安装平台3和用于支撑所述安装平台3的支撑柱4。所述支撑柱4与所述安装平台3的下端面固定连接，所述安装平台3的上端面的中心位置开设有孔，所述孔的外圆周上设有若干缓冲件2，所述缓冲件2外周还固定安装有若干限位块1。

为了降低生产成本，本具体实施例中的所述缓冲件2为弹簧。为了使所述弹簧所具备的缓冲效果最佳，所述弹簧的数量为六个并构成圆形阵列，且所述圆形阵列与所述孔共轴线。

为了使每个所述弹簧在发生形变时能够顺利恢复形变，所以每个所述弹簧中心设置有为所述弹簧伸缩方向提供导向作用的导向柱6；为了避免该润滑粉烘干设备与所述导向柱6发生碰撞，所以所述导向柱6的高度小于所述弹簧的高度。

此外，位于所述圆形阵列圆周外侧的限位块1的数量为4个，所述每个限位块1的横截面均呈L型，每个所述限位块1通过螺钉与所述安装平台3固定连接。这样可以对该润滑粉烘干设备在所述安装平台3上的位置进行固定，以避免所述润滑粉烘干设备的位置发生偏移。

在本具体实施例中，所述孔的下端固定设有增强肋7，以增加所述安装平台3的强度；所述增强肋7上开设有用于安装卸料槽的通孔，以便于烘干完毕的润滑粉从所述润滑粉烘干设备中进行卸料操作。

为了便于所述已烘干完毕的润滑粉的收集工作的进行，所述安装平台3的下方固定安装有用于放置收料装置的集料板5，所述集料板5与所述支撑柱4固定连接。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。