[发明专利]改性聚甲基戊烯芯模材料的制备方法在审

专利信息
申请号: 201510167609.2 申请日: 2015-04-09
公开(公告)号: CN105082553A 公开(公告)日: 2015-11-25
发明(设计)人: 杨洋;徐艳;刘卫平;袁协尧;龚佑宏;雷毅;潘利剑;刘宇婷 申请(专利权)人: 中国商用飞机有限责任公司;上海飞机制造有限公司;东华大学
主分类号: B29C70/30 分类号: B29C70/30;B29B9/02;B29B9/06;B29C33/38;C08L23/20
代理公司: 北京市金杜律师事务所 11256 代理人: 孟凡宏
地址: 200120 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 改性 甲基 戊烯 材料 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种改性聚甲基戊烯粒料的制备方法,包括以下步骤:

(1)按重量计,取5-50份聚丙烯,30-70份聚甲基戊烯,9-60份三元乙丙橡胶,按总重量的1-10%加入硫磺,将聚甲基戊烯/聚丙烯/三元乙丙橡胶和硫磺按比例混匀;

(2)将混合后的材料加入至温度为200-270℃的Hakke混炼机中塑化1-30min,然后按总重量的1-10%加入硫磺,再混炼1-30min;和

(3)出料,将呈黄色固体状的混炼产物粉碎,得到所述改性聚甲基戊烯粒料。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述聚甲基戊烯、聚丙烯、和三元乙丙橡胶的配比,按重量计,为50-70份/10-20份/15-30份。

3.一种改性聚甲基戊烯粒料的制备方法,包括以下步骤:

(1)按重量计,取10-30份聚丙烯,30-70份聚甲基戊烯,15-40份三元乙丙橡胶,将聚甲基戊烯/聚丙烯/三元乙丙橡胶按比例混匀后,将该混合物加入至温度达200-270℃的塑料挤出机中,塑化1-30min;和

(2)挤出造粒,得到呈白色固体状的所述改性聚甲基戊烯粒料。

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述聚甲基戊烯、聚丙烯、和三元乙丙橡胶的配比,按重量计,为50-70份/10-20份/15-30。

5.根据权利要求1-4任一项所述的方法,其特征在于,所述聚丙烯为均聚聚丙烯或共聚聚丙烯。

6.根据权利要求1-4任一项所述的方法,其特征在于,所述聚甲基戊烯为挤出级或成膜级。

7.根据权利要求1-4任一项所述的方法,其特征在于,所述三元乙丙橡胶是来自杜邦公司或帝斯曼公司的三元乙丙橡胶产品。

8.一种改性聚甲基戊烯芯模材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)根据权利要求1或2所述的制备方法,获得改性聚甲基戊烯粒料;

(2)将所述改性聚甲基戊烯粒料在50-190℃烘干;和

(3)将烘干的改性聚甲基戊烯粒料经过挤出成型或注塑压制成型工艺得到改性聚甲基戊烯芯模材料。

9.一种复合材料帽形制件的制备方法,包括以下步骤:

(1)根据权利要求3所述的改性聚甲基戊烯芯模材料制备方法,获得改性聚甲基戊烯芯模;

(2)将环氧树脂碳纤维预浸料放置在所述改性聚甲基戊烯芯模上,于50-190℃共固化成型;和

(3)将固化后的环氧树脂碳纤维复合材料进行脱模,最后得到合格的复合材料帽形制件。

10.根据权利要求1-7任一项所述的方法制备的改性聚甲基戊烯粒料。

11.根据权利要求8所述的方法制备的改性聚甲基戊烯芯模材料。

12.根据权利要求9所述的方法制备的复合材料帽形制件。

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