[发明专利]一种焦化、煤化污水预处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种焦化、煤化污水预处理的工艺。

背景技术

目前关于焦化、煤化工等高浓度工业废水(CODcr≥5000mg/L以上)预处理的工艺一般为：调节池→隔油→气浮(加药)→厌氧(≤16h)→后续主生化工艺。

其问题是：①调节池时间长了须清淤；②隔油未有效起到隔油作用；③气浮加药后如有重渣浮选不掉会带入后续系统；④不能有效去除并降低进水硫化物和氰化物的指标；⑤厌氧停留时间过短，无法对厌氧进行有效培菌；⑥当CODcr≥5000mg/L以上时，后续主生化工序(缺氧/好氧)无法进行有效处理；⑦不能培出硝化菌进行有效降低氨氮浓度，故后段总氮指标很达到行业新的排放标准。⑧会导致后段好氧池的泡沫漂浮严重，带走污泥，会使操作环境恶劣。

发明内容

本发明目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种焦化、煤化污水预处理的工艺，通过该工艺预处理后，对废水中的CODcr、氨氮、氰化物、硫化物以及重油均有很好的去除和降解效果。

本发明为实现上述目的，采用如下技术方案：一种焦化、煤化污水预处理工艺，包括如下处理步骤：

1)、蒸氨废水进入隔油池，并通过设置在隔油池内的机械搅拌反应隔油装置进行搅拌反应沉淀，并将废水中的重油、破乳、硫化物、氰化物以及悬浮物隔离去除并达到破乳的功能；

2)、经过步骤1)处理后的废水进入调节池，并由调节池进行水质调节以及缓冲处理；

3)、经过步骤2)调节后的废水进入厌氧池，并由厌氧池对废水进行水解酸化处理；其中，废水在厌氧池中的停留时间在50h以上；

4)、经过步骤3)处理后的废水进入预曝池，由预曝池降低废水中的CODcr浓度，以及降解废水中的NH₃-N含量；其中，废水在预曝池中的停留时间在50h以上；

5)、经过步骤3)处理后的废水进入沉淀池，由沉淀池对废水中的污泥进行沉淀和污泥回流处理，并根据污泥老化情况进行间歇性的排泥。

进一步的，在步骤2)之前，废水还经过用于去除废水中轻质油的气浮装置。

进一步的，所述蒸氨废水CODcr的浓度为5000mg/L以上。

本发明的有益效果：本发明的废水处理工艺可去除和降低废水中的CODcr、氨氮、氰化物、硫化物以及重油等指标，为后段生化工序创造了很好的便利条件，从而保证最终出水能处理达标，极大的改善了工人的操作环境和现场环境，降低了系统的运行费用。

具体实施方式

本发明涉及一种焦化、煤化污水预处理工艺，包括如下处理步骤：

1)、蒸氨废水(CODcr浓度为5000mg/L以上)进入隔油池，并通过设置在隔油池内的机械搅拌反应隔油装置进行搅拌反应沉淀，并将废水中的重油、破乳、硫化物、氰化物以及悬浮物隔离去除并达到破乳的功能；

2)、经过步骤1)处理后的废水进入调节池，并由调节池进行水质调节以及缓冲处理；

3)、经过步骤2)调节后的废水进入厌氧池，并由厌氧池对废水进行水解酸化处理；其中，废水在厌氧池中的停留时间在50h以上；

4)、经过步骤3)处理后的废水进入预曝池，由预曝池降低废水中的CODcr浓度，以及降解废水中的NH₃-N含量；其中，废水在预曝池中的停留时间在50h以上；

5)、经过步骤3)处理后的废水进入沉淀池，由沉淀池对废水中的污泥进行沉淀和污泥回流处理，并根据污泥老化情况进行间歇性的排泥。

其中，在步骤2)之前，废水还经过用于去除废水中轻质油的气浮装置。

上述废水预处理工艺可有效的去除和降解来水的CODcr、氨氮、氰化物、硫化物以及重油等指标。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精 神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。