[发明专利]一种长轴连轴装置

说明书

技术领域

    本发明涉及共连轴装置领域，尤其涉及一种长轴连轴装置。

背景技术

在工厂车间的生产操作过程中，有些轴类杆过长，长轴运转时，轴中段位置会承受较大震动和拉力，长期运转会存在安全隐患。

发明内容

本发明要解决以上的技术问题，提供一种长轴连轴装置，使长轴的运转方式变得更加安全。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明提供一种长轴连轴装置，包括底座、支撑板、侧板、下合板、上合板、轴承下槽、轴承上槽、轴承环、前轴、后轴，支撑板连接在底座上表面中部，侧板连接在下合板底部的两侧，下合板、上合板的内侧为半圆环形，下合板与上合板通过设置在合板外侧的螺孔螺丝相连接固定，轴承下槽位于下合板的圆环侧表面的两端，轴承上槽位于上合板的圆环侧表面的两端，前轴的端面设有十字凹槽，后轴的端面设有十字凸起。

其中，前轴端面的十字凹槽与后轴端面的十字凸起的位置尺寸紧配合，轴承下槽、轴承上槽与轴承环的尺寸紧配合，上合板、下合板内侧形成的圆环腔的尺寸与前轴、后轴的尺寸相配合。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用分离卡扣式的轴承槽与轴承的配合，将带有凹凸配合结构的前后轴有效连接运作，降低了长轴的机械运转强度。

附图说明

图1为本发明的部件分离结构示意图；

图2为本发明的前后轴结构示意图；

图3为本发明的整体结构示意图；

其中：1、底座，2、支撑板，3、侧板，4、下合板，5、上合板，6、轴承下槽，7、轴承上槽，8、轴承环，9、前轴，10、后轴。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供一种长轴连轴装置，包括底座1、支撑板2、侧板3、下合板4、上合板5、轴承下槽6、轴承上槽7、轴承环8、前轴9、后轴10，支撑板2连接在底座1上表面中部，侧板3连接在下合板4底部的两侧，下合板4、上合板5的内侧为半圆环形，下合板4与上合板5通过设置在合板外侧的螺孔螺丝相连接固定，轴承下槽6位于下合板4的圆环侧表面的两端，轴承上槽7位于上合板5的圆环侧表面的两端，前轴9的端面设有十字凹槽，后轴10的端面设有十字凸起。

其中，前轴9端面的十字凹槽与后轴10端面的十字凸起的位置尺寸紧配合，轴承下槽6、轴承上槽7与轴承环8的尺寸紧配合，上合板5、下合板4内侧形成的圆环腔的尺寸与前轴9、后轴10的尺寸相配合。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。