[发明专利]一种生产α-氧化铝的流化式停留转化装置及转化方法

权利要求书

1.一种生产α-氧化铝的流化式停留转化装置，其特征在于包括一个筒体，筒体的顶部设有顶盖，下部为锥体；所述的顶盖与进料口连通，顶盖上方还设有开孔，通过开孔与过渡体连通，过渡体与排风管连通，排风管内口与调压阀阀芯连通；所述的筒体下部锥体内壁与布风板焊接为一体，布风板中部开设有出料口，出料口与料位阀进料口连通，所述的布风板上布置有安装孔，布风器内口与布风板安装孔连通，通过压块安装在布风板上， 布风器上部穿过锥体内部进入到筒体内部，下部与气室连通，气室底部与进风管连通。

2.根据权利要求1所述的一种生产α-氧化铝的流化式停留转化装置，其特征在于所述的进料口、顶盖、筒体、锥体、布风板、出料口、过渡体、排风管和调压阀内壁上设有内衬，进料口、顶盖、筒体、锥体、出料口、过渡体和排风管内衬内孔连通；所述的内衬为一层或一层以上，为保温材料或耐火材料。

3.根据权利要求1所述的一种生产α-氧化铝的流化式停留转化装置，其特征在于所述的顶盖是平顶或拱顶。

4.根据权利要求1所述的一种生产α-氧化铝的流化式停留转化装置，其特征在于所述的进风管为一个或一个以上，均匀布置在气室底部。

5.根据权利要求1所述的一种生产α-氧化铝的流化式停留转化装置，其特征在于所述的布风器为风帽或布风管。

6.根据权利要求1所述的一种生产α-氧化铝的流化式停留转化装置，其特征在于所述的料位阀是流动密封阀或电动阀。

7.根据权利要求1所述的一种生产α-氧化铝的流化式停留转化装置，其特征在于所述的过渡体是与顶盖连通的锥体。

8.采用权利要求1所述的生产α-氧化铝的流化式停留转化装置进行转化的方法，其特征在于按照以下步骤进行：

将温度为1300～1500℃的冶金氧化铝由进料口通过顶盖送入筒体，流化风由进风管进入气室，经由布风器均匀进入筒体内的物料层，使物料处于流态化状态，流化风最终由排风管排出；

通过控制料位阀保证物料在筒体内的停留时间，完成氧化铝晶型转化，并使碱性杂质与矿化剂反应进入气相脱除，物料在筒体内停留时间为20～60min，α-氧化铝转化率在60～98%，完成晶型转变的α-氧化铝从出料口不断排入料位阀，由料位阀排料口排出，得到符合行业标准的α-氧化铝。

9.根据权利要求8所述的α-氧化铝的流化式停留转化方法，其特征在于所述的流化风为压缩空气。