[发明专利]一种在线调节压球机线压力的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械设备技术领域，特别涉及一种在线调节压球机线压力的装置。

背景技术

在冶金行业中，如球团生产厂，需要生产高强度的球团，通常是调整对辊压球机的传动轴间距或采用高压压球机，但即使这样在对辊压球机的压辊所受液压力达到工作值时，高压压球机压出的球团依旧存在有时强度不够的情况，而目前的技术手段很难进一步提高球团的强度，最终导致产品要求不合格。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种在生产过程中通过气动调节线压力装置调节压球机的压辊工作长度，在液压压球机的压辊所受液压力达到工作值时，通过减小压辊工作部分长度来进一步增大压球机的线压力，以便提高生球强度的在线调节压球机线压力的装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种在线调节压球机线压力的装置，包括料仓和位于料仓出口下方的对辊压球机，还包括调节板，所述调节板分为左调节板和右调节板，所述左调节板和右调节板相对设置于料仓内，且竖直设置于对辊压球机的压辊上方，所述调节板的长度方向与压辊的轴心线方向相垂直，所述左调节板和右调节板上均设有调节两板间间距的推动装置；

作为优选，所述推动装置包括导向套、活塞杆、气缸、气缸底座、机座，所述导向套设置于料仓上，所述活塞杆一端与气缸传动连接，另一端穿过导向套与调节板传动连接；

作为优选，还包括加强板，所述加强板焊接于调节板上，所述加强板上端设有导向板，所述导向板与加强板固定连接；

作为优选，所述的活塞杆与加强板采用销轴与开口销的方式固定连接；

作为优选，所述的导向套焊在料仓壁上；

作为优选，所述的气缸通过螺栓与气缸底座固定连接；

作为优选，所述的气缸底座通过螺栓固定于机座上；

作为优选，所述料仓内还设有压力检测装置；

作为优选，所述推动装置与电气自动化控制系统连接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过气动控制调节对辊压球机的压辊工作长度，在对辊压球机的压辊所受液压力达到工作值时，通过减小压辊工作部分长度来进一步增大对辊压球机的线压力，以便提高生球的强度，具有结构简单，工作可靠，能实现无级调节，劳动强度低、调节方便、运动灵敏等优点，有很大的推广应用空间。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、加强板；2、调节板；3、料仓；4、导向套；5、活塞杆；6、气缸；7、气缸底座；8、对辊压球机；9、导向板。

具体实施方式

下面将对本发明作进一步说明。

实施例：参见图1，一种在线调节压球机线压力的装置，包括料仓3和位于料仓3出口下方的对辊压球机8，还包括调节板2，所述调节板2分为左调节板和右调节板，所述左调节板和右调节板相对设置于料仓3内，且竖直设置于对辊压球机8的压辊上方，所述调节板2的长度方向与压辊的轴心线方向相垂直，所述左调节板和右调节板上均设有调节两板间间距的推动装置；

在对辊压球机8的传动轴中输入动力，带动两压辊相向转动进行压球生产，料仓3中装满粉体物料，气缸6中送入压缩空气推动活塞杆5，将左调节板和右调节板同步向中推，从而在线调节压球机的线压力。通过气动控制调节对辊压球机8的压辊工作长度，在对辊压球机8的压辊所受液压力达到工作值时，通过减小压辊工作部分长度来进一步增大对辊压球机8的线压力，以便提高生球的强度

还包括加强板1，所述加强板1焊接于调节板2上，起增加调节板2强度的作用，所述的活塞杆5与加强板1采用销轴与开口销的方式固定连接，加强板1作用中间连接板使活塞杆5与调节板2之间连接稳固，同时避免调节板2因压力而发生偏转，所述加强板1上端设有导向板9，所述导向板9与加强板1固定连接，导向板9是为了保证物料从左调节板和右调节板之间下落到对辊压球机8。

所述推动装置包括导向套4、活塞杆5、气缸6、气缸底座7、机座，所述导向套4设置于料仓3上，所述活塞杆5一端与气缸6传动连接，另一端穿过导向套4与调节板2传动连接；所述的活塞杆5与加强板1采用销轴与开口销的方式固定连接；所述的导向套4焊在料仓3壁上；所述的气缸6通过螺栓与气缸底座7固定连接；所述的气缸底座7通过螺栓固定于机座上。所述料仓3内还设有压力检测装置，方便在线进行压力检测以便进行合理调整左调节板和右调节板的间距；所述推动装置与电气自动化控制系统连接，以便实现系统自动化控制。

以上对本发明所提供的一种在线调节压球机线压力的装置进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本发明的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。