[发明专利]一种防锈钢材涂层

说明书

技术领域

本发明涉及金属制品的表面处理技术领域，特别是一种防锈钢材涂层。

背景技术

钢材是指钢材配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢材和变形钢材两种，交货状态为直和盘圆两种。建筑桥梁等土木工程均会使用到钢材，钢材在建筑物或构筑物中起到筋骨支撑作用，钢材的质量是决定建筑物等工程安全的重要因素之一。但由于受使用钢材成分、使用环境的多方面影响，钢材易发生腐蚀，进而导致建筑物使用寿命的减少。目前建筑领域对于钢材防腐蚀的做法存在施工复杂、防锈效果不佳、影响钢材结合等不足。因此，开发一种原材料来源广泛、生产成本较低的一种防锈钢材涂层是当前要研究的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是 ：克服现有技术的不足，提供一种原材料来源广泛、生产成本较低的一种防锈钢材涂层。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 ：一种防锈钢材涂层，按重量百分数计，该防锈蚀涂层配方具有如下组分 ：火山岩水泥 15-30 %，硅烷偶联剂 KH5702-3.5%，聚酯乳液 18-32 %，苯丙乳液 14-25 %，甲乙酮固化剂 0.1-0.3，水 30-50 % ；按重量%数计，所述聚酯乳液具有如下组分 ：聚酯树脂 400-500 %，异辛酸钴促进剂 1.5-3.5 %，三乙醇胺乳化剂 10-18 %，水 500-600 % 。

进一步，所述聚酯树脂的制备方法是由 270 %乙二醇、380 %四溴苯二甲酸酐、224 %顺丁烯二酸酐、150 %苯二甲酸酐投入反应器中，通氮气，升温至 170-179℃，保温反应 1h，升温至 220℃，保温反应 5h 后加入 500 %苯乙烯，在 80℃条件下反应 1h 而得。

进一步，按重量百分数计，该防锈蚀涂层配方具有如下组分 ：火山岩水泥 20-26 %，硅烷偶联剂 KH5702.5-3 %，聚酯乳液 23-28 %，苯丙乳液 18-20 %，甲乙酮固化剂0.2-0.25，水 40-45 %。

进一步，按重量百分数计，该防锈蚀涂层配方具有如下组分 ：火山岩水泥 24 %，硅烷偶联剂 KH5702.8 %，聚酯乳液 25 %，苯丙乳液 19 %，甲乙酮固化剂 0.23，水 43%。

进一步，所述聚酯乳液具有如下组分 ：聚酯树脂 450 %，异辛酸钴促进剂2.5 %，三乙醇胺乳化剂 15 %，水 550 %。

有益效果 ：本发明的技术方案提供的一种防锈钢材涂层的组分，原材料来源广泛，成本较低，其在使用过程中，槽液稳定、不易出现沉渣，组分安全环保，可有效延长工程用钢材的使用寿命，有效防止钢材锈蚀，适用于对通用型钢材制品表面的处理，方便实用，适宜推广应用。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，不限制于本发明，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得本发明的其它实施例，这些都属于本发明的保护范围。

实施例一

一种防锈钢材涂层，按重量百分数计，该防锈蚀涂层配方具有如下组分 ：火山岩水泥 24 %，硅烷偶联剂 KH5702.8 %，聚酯乳液 25 %，苯丙乳液 19 %，甲乙酮固化剂 0.23，水 43 % ；所述聚酯乳液具有如下组分 ：聚酯树脂 450 %，异辛酸钴促进剂 2.5 %，三乙醇胺乳化剂 15 %，水 550 %。

所述聚酯树脂的制备方法是由 270 %乙二醇、380 %四溴苯二甲酸酐、224%顺丁烯二酸酐、150 %苯二甲酸酐投入反应器中，通氮气，升温至 170-179℃，保温反应1h，升温至 220℃，保温反应 5h 后加入 500 %苯乙烯，在 80℃条件下反应 1h 而得。

实施例二

一种防锈钢材涂层，按重量百分数计，该防锈蚀涂层配方具有如下组分 ：火山岩水泥 30 %，硅烷偶联剂 KH5703.5 %，聚酯乳液 32 %，苯丙乳液 25 %，甲乙酮固化剂 0.3，水 50 % ；

所述聚酯乳液具有如下组分 ：聚酯树脂 450 %，异辛酸钴促进剂 2.5 %，三乙醇胺乳化剂 15 %，水 550 % 。

实施例三

一种防锈钢材涂层，按重量百分数计，该防锈蚀涂层配方具有如下组分 ：火山岩水泥 16 %，硅烷偶联剂 KH5702 %，聚酯乳液 20 %，苯丙乳液 15 %，甲乙酮固化剂 0.1，水 30 % ；

所述聚酯乳液具有如下组分 ：聚酯树脂 450 %，异辛酸钴促进剂 2.5 %，三乙醇胺乳化剂 15 %，水 550 % 。