[发明专利]一种耐磨聚氨酯亮光黑色面漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高耐磨黑色面漆，特别是指一种耐磨聚氨酯亮光黑色面漆。

背景技术

黑色与白色家具由于其永恒的色调，广泛用于日常的家具产品，如客厅板式视听家具黑白搭配、音箱、卧室家具等都以黑白亮光做为主要产品。聚氨酯亮光油漆表面的耐磨性抗划伤性能较差，而白色漆及其它颜色的亮光漆由于其色浅，就算表面漆膜有划伤，但由于光的折射很难看出划痕。故这类型的产品常常使用聚氨酯的油漆就可达到要求，但黑色亮光漆生产的产品在生产包装清理产品上灰尘的过程中，表面的油漆容易被布碎划伤，由于光折射原因油漆的表面磨伤情况会很明显，这就导致产品不合格而要返工。为了解决此问题，家具厂通常采用几种办法来解决，1、不停的返工,装配过程中特别注意以免将油漆划伤，直到没划痕。2、将油漆表面打磨抛光。3、不使用聚氨酯漆，采用不饱合聚酯漆来提高油漆的表面抗划伤性。采用原有聚氨酯亮光黑面漆抗划伤性达不到要求。采用1、2两种方法会导致生产成本与时间上的浪费，采用第3种方法使用不饱和聚酯漆，虽然不饱和聚酯漆的表面硬度较高，但不饱和聚酯漆在使用上有较高的要求，油漆加入兰水异锌酸钴及白水过氧化甲乙酮后可使用时间只有20分钟，如超过此时间则会油漆胶化报废,同时在天气潮湿时表面易起针眼，使用不注意会导致浪费和质量问题。无论从使用和要求来讲，均极难达到较好水平。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明主要提供一个表面抗刮性能很好的耐磨聚氨酯亮光黑色面漆及其制备方法，通过制备技术的改进，改善混合料固化时间，解决天气引起的针眼问题，并具有用于家具上具备表面耐磨性能，解决聚氨酯黑色亮光面漆表面不耐磨易划伤问题。

本发明提供一种耐磨聚氨酯亮光黑色面漆，所述油漆由A、B、C三种组分组成；

所述A组分按重量百分比由以下组分组成：

醇酸树脂或丙烯酸树脂     70%-90%，

有机溶剂                 5-15%，

炭黑                     1-2%，

耐磨粉                   5-10%，

分散剂                   0.1-2%，

所述醇酸树脂为含羟基的醇酸树脂，所述丙烯酸树脂为含羟基的丙烯酸树脂，

含羟基的醇酸树脂与丙烯酸树脂提供羟基与B组分提供的聚异氰酸酯反应生成聚氨基甲酸酯高聚物。炭黑用的是分散型炭黑，可高速分散达到细度小于10UM，用于着色。耐磨粉是选一种具备高硬度的粉料，同时不会影响亮光的光泽与丰满度。分散剂为一种高分子结构的溶液，用于分散炭黑与耐磨粉，使耐磨粉与炭黑不会沉淀。

所述B组分按重量百分比计，由以下组分组成：

聚异氰酸酯类固化剂       50-80%，

酯类溶剂                 20-50%；

所述固化剂为TDI加成物或三聚体的一种或两种的混合物；提供NCO- 基团与A组分中的醇酸树脂与丙烯酸树脂中的OH-基团反应。

C组分是稀释剂，主要由酯类溶剂、芳烃类溶剂、醇醚酸酯类溶剂或酮类溶剂中的一种或多种组成。

C组分由以下组分组成：

芳烃类溶剂            30-50%、

酯类溶剂              20-30%、

醇醚酸酯类溶剂        15-20%、

酮类溶剂              5-15%。

C组份统称稀释剂，提供溶解稀释A 、B组份，将A、B组份按配比配好后调到油漆的施工粘度。

使用时将A、B、C三种组份按1:0.8-1:0.8-1的比例混合，（油漆调好油后需再4小时内用完）将调好的油漆喷涂或刷涂于喷涂了底漆的木材表面；。

所述A组分的有机溶剂为芳烃类溶剂、酯类溶剂或酮类溶剂中的一种或多种，

所述C组分是稀释剂，主要由酯类溶剂、芳烃类溶剂、醇醚酸酯类溶剂或酮类溶剂中的一种或多种组成。

同时，所述A组分的有机溶剂的组成成分为：芳烃类溶剂1-5%，酯类溶剂3-7%，酮类溶剂2-5%。所述C组分的有机溶剂的组成成分为：芳烃类溶剂30-50%，酯类溶剂20-30%，醇醚酸酯类溶剂15-20%，酮类溶剂5-15%。

按重量百分比计，本实施例的聚氨酯漆的组成组分如下：

A组分：

醇酸树脂                80%，

二甲苯            4% ，

丁酯 5%，