[发明专利]小断面带钢卷取机的传动机构

说明书

技术领域

本发明涉及机械传动技术领域，尤其涉及一种小断面带钢卷取机的传动机构。

背景技术

药芯焊丝作为一种新兴焊接材料，节约材料和能源、焊接质量高，特别适用于自动化程度高、连续性生产的场所，在造船、汽车、压力容器、建筑桥梁、重型机械、输送管道、钢结构等行业得到了越来越广泛的应用。生产药芯焊丝的企业，为保证药芯焊丝的连续生产，要求纵剪机和药芯焊丝拉拔机组生产能力必须严格匹配。但实际情况中，为了节约建设成本，很多企业在引进药芯焊丝生产线时未考虑保证纵剪机和药芯焊丝拉拔机组生产能力相匹配的价格昂贵的控制系统，因此在生产中须先将完成首尾焊接的小断面带钢长条用带钢卷取机卷取贮存，需要时开卷后再被拉拔成型。

现有带钢卷取机大都为带钢厂在带钢连轧机组尾部设置的地下卷取机，这种卷取机主要用于大断面的连轧带钢生产线，造价昂贵，完全不适于药芯焊丝所用的长距离小断面带钢的卷取。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种小断面带钢卷取机的传动机构，便于小断面带钢卷取机进行带钢纵剪机与药芯焊丝拉拔机组生产能力的匹配调节。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种小断面带钢卷取机的传动机构，包括调速电机、减速机，所述调速电机的转动经减速机减速后由主动同步带轮和被动同步带轮分两路输出，一路由所述主动同步带轮直接驱动设于卷取盘一端的旋转锥轮带动卷取盘旋转，所述卷取盘表面套设有可绕其轴线做圆周卷取运动的小断面带钢，另一端设有可沿其轴线方向作直线移动的移动锥轮，所述移动锥轮以轴线方向固定的方式安装在滑筒的内孔中；另一路经所述被动同步带轮通过相啮合的主动双联齿轮和被动双联齿轮来带动轴线方向固定的双向圆柱凸轮旋转，与所述双向圆柱凸轮配合的梭形滑块驱动移动架沿双向圆柱凸轮轴线方向左右移动。

进一步的，所述双向圆柱凸轮是由两条轮廓曲线为旋向相反的螺旋线的圆柱凸轮。

带钢的卷取方式按带钢的运动轨迹可分为两种：一种是带钢在轴线方向长度稍大于带钢断面宽度的卷取盘圆柱表面上层叠式卷取，带钢沿卷取盘的轴线方向不移动，此时一个卷取盘所能卷取的带钢长度有限，不适合药芯焊丝的连续生产；另一种是带钢在轴线长度远大于带钢宽度的卷取盘圆柱表面沿轴线方式均匀分层卷取缠绕，当带钢分别处于圆柱表面左右极限位置时能自动朝反方向沿另一条螺旋线继续卷取缠绕，本发明就是采用这种螺旋线式分层卷取缠绕方式。

本发明的有益效果是：

1、采用双向圆柱凸轮机构，可实现小断面带钢在卷取盘的圆柱表面以螺旋线方式均匀分层缠绕，增加带钢在单个卷取盘的存储量。

2、满足带钢纵剪机与药芯焊丝拉拔机组生产能力的匹配调节，降低企业的生产建设成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明省略调速电机、减速机后的传动示意图；

图2是图1沿A-A线的剖视图；

图中标号说明：1-主动同步带轮，2-旋转锥轮，3-卷取盘，4-移动锥轮，5-滑筒，6-被动同步带轮，7-被动双联齿轮，8-主动双联齿轮，9-双向圆柱凸轮，10-梭形滑块，11-移动架，12-小断面带钢。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

如图1和图2所示，一种小断面带钢卷取机的传动机构，包括调速电机、减速机、主动同步带轮1，旋转锥轮2，卷取盘3，移动锥轮4，滑筒5，被动同步带轮6，被动双联齿轮7，主动双联齿轮8，双向圆柱凸轮9，梭形滑块10，移动架11。

小断面带钢12的螺旋线式分层缠绕运动可分解为绕卷取盘3的圆柱运动和沿卷取盘3轴线方向的移动，梭形滑块10在沿双向圆柱凸轮9的廓线表面以螺旋线方式运动时，在移动架11内可绕其自身圆柱体的轴线自由转动。调速电机的转动经减速机减速后由主动同步带轮1和被动同步带轮6分两路输出，一路由所述主动同步带轮1直接驱动设于卷取盘3带动卷取盘3旋转，使小断面带钢12绕卷取盘3轴线做圆周卷取运动，另一路经被动同步带轮6带动轴线方向固定的双向圆柱凸轮9旋转，与双向圆柱凸轮9配合的梭形滑块10驱动移动架11沿双向圆柱凸轮9轴线方向左右移动，移动架11上的夹持辊限制小断面带钢12跟随移动架11相应的移动。小断面带钢12绕去卷取盘3的圆周运动和沿其轴线方向的左右移动合成为螺旋式卷取缠绕。