[发明专利]水泥稳定碎石基层超高反坡段一次成型施工方法

权利要求书

1.一种水泥稳定碎石基层超高反坡段一次成型施工方法，其特征在于：

第一步，施工放样；

确定超高段桩号，针对直线段进入曲线段和曲线段进入直线段的放样，对其临界点做出标志；

第二步，布置基准线钢丝；

在中桩的边缘及路肩内边线，放测高程控制桩，采用两边挂线控制高程，沿路两边打支撑桩，直线段桩距10米，平曲线段间距5米，挂￠3.0mm钢丝,每隔100～150米用紧线器拉紧，拉力为8～10KN；

第三步，摊铺机端头熨平板调节；

行车道6.5米，路肩两边各1.5米，主车道超高段横破在3%～4%之间转换，根据公路技术参数,将加工可调的1.5米的熨平板组装在摊铺机两端，中间固定不变6.5米的熨平板，总长9.5米，根据主车道最小的横坡度3%与高程要求将1.5米熨平板的底板及夯锤加工成与之相符的几何关系；

第四步，摊铺；

采用双侧纵坡传感器，提高传感精度，传感器上的滑杆探测器位于基准上，置于熨平板前30～50cm；摊铺前将底基层洒水湿润，检查摊铺机各部分运转情况，调整好熨平板的宽度，并根据基层厚度调整高度，垫方木，然后摆放在待铺位置，使振捣锤压在方木边缘，离边缘2～5cm，把熨平板处于浮动状态,调整好油标和标尺，然后进行布料，在横坡道上摊铺时在左右两侧使用相同方向的螺旋叶片；

第五步，碾压；

碾压紧跟摊铺机，行车道摊铺50米距离开始用14T振动压路机碾压,超高反坡段路肩紧跟摊铺机，使用手动振动压路机碾压；

直线段由两侧向中心碾压，曲线段由内侧向外侧碾压，碾压时纵向重叠不小于0.4m，横向搭接不小于2m，以先静压后振动,先小吨位后大吨位为原则,最后静压1遍以使表面平整光洁，碾压速度为1.8～2.2Km∕h；

第六步，养护；

养生在碾压工序结束，进行洒水一遍，在洒水湿润后，以撒布沥青乳液透层的方式进行养生盖，养生期应不小于养生期为7天。

2.如权利要求1所述的水泥稳定碎石基层超高反坡段一次成型施工方法，其特征在于：

第二步中，支撑桩采用蝶形帽螺钉、横竖紧固横杆类型，横杆端部挂线处开环型凹槽，槽深3mm。

3.如权利要求2所述的水泥稳定碎石基层超高反坡段一次成型施工方法，其特征在于：

第三步中，根据横坡变化，在基本夯锤板与冲头和熨平板与熨平板箱体之间增加与横坡变化量一致的加工件，摊铺至曲线段渐变直线段的缓直点时，根据横坡变化在减少加工件，直至直线段路面与路肩横坡一致时，取出全部加工件。

4.如权利要求3所述的水泥稳定碎石基层超高反坡段一次成型施工方法，其特征在于：

第四步中，当需设置横向接缝时，其处理方法是将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向垂直向下的断面，摊铺机返回到压实层的端部，用木垫板垫至虚铺高度，再摊铺新的混合料，继续下一步施工；

横缝设置采用两种方案：其一为非正常情况下设置横缝，如摊铺中断超过2h，则应将摊铺机附近及其下面未压实的混合料铲除，将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面，并在断面上刷水泥浆，然后再摊铺新的混合料正常进行纵向碾压；其二为当天施工结束某一施工层的作业段，第二天再进入本层的下一段施工前，将已压实地段的横向接头部位1m范围垂直切割，清除干净，切割处按松铺厚度摊铺碾压，接缝处碾压至少应搭接2m。

5.如权利要求4所述的水泥稳定碎石基层超高反坡段一次成型施工方法，其特征在于：

第五步中，碾压的行走方式有两种，一种是振动碾的碾压方向与路基的线性一致，振动碾的停车位要错开成阶梯状，并用人工将停车位的隆起铲平；另一种是振动碾在停车回压前向左或右拐一下方向，下一次的停车痕迹超过上一次；在碾压过程结束之前，施以平地机再终平处理一次，对局部高出部分刮除后清除路堤之外。