[发明专利]幕墙钢结构竖向龙骨和横向龙骨的连接结构

说明书

技术领域

本发明涉及幕墙钢结构竖向龙骨和横向龙骨的连接结构,适用于装配式集成建筑石材、陶瓷、微晶石等挂板幕墙龙骨连接，尤其适用于多台风、多地震，及人群密集的地铁、车站、机场、隧道、学校、高层建筑上使用。

背景技术

目前，用于建筑挂板幕墙(石材幕墙)，由于石材板块质量太大，为防止角钢龙骨扭动，其横龙骨连接通常做法用电焊在主龙骨矩形管二侧焊出2只角码，然后，一边的角码用2只栓与横龙骨连接，另一边的角码有供冷热作用的长槽孔与栓连接以连接横龙骨。并且有的横龙骨用角钢的折边翼向石材板块方向的正面伸出，所造成石材板块承压于外挑的角钢折边翼头部的承力最薄弱处，所引起角钢折边翼疲劳下垂，使板材掉下。

焊接是高层建筑施工火灾的主要原因，并且在实际施工中，由于施工强度大、环境恶劣，熟练的电焊工一直非常缺乏，在安装过程中的焊接质量也是幕墙建筑的质量隐患。采用上述龙骨连接结构，依然存在着焊接施工，而且栓用数量较大，造成成本上升，费工费力，缺乏成套快速安装方案，安全和火灾隐患严重。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种幕墙钢结构竖向龙骨和横向龙骨的连接结构，能够将横向龙骨快速调节定位、牢固连接于竖向龙骨上，免除电焊施工。为此，本发明采用以下技术方案：

幕墙钢结构竖向龙骨和横向龙骨的连接结构，其特征在于：

所述连接结构包括锁压盖板；所述锁压盖板处在竖向龙骨的正面并通过连接件和竖向龙骨连接，所述连接件具有头部和杆部；所述锁压盖板的上侧有起增加强度和在上方限位横向龙骨作用的向内弯折边，所述锁压盖板的下侧有起增加强度和连接调节螺丝作用的向内弯折边；锁压盖板内侧设置有插入一侧横向龙骨的第一连接孔的第一销和插入另一侧横向龙骨的第二连接孔的第二销；下侧的向内弯折边连接有横向龙骨的调节螺钉；

竖向龙骨正面和锁压盖板分别有供所述连接件杆部穿过的孔，其中之一为竖向的多节状长孔；所述多节状长孔内具有连续的多个定位孔位。

在采用上述技术方案的基础上，本发明还可采用以下进一步的技术方案：

所述横向龙骨的两端端部呈内侧缺口形状，端部缺口部位压在所述竖向龙骨的正面，一侧端部缺口部位设置有竖向和横向均供调节的所述第一连接孔，另一侧端部缺口部位设置有供竖向调节的所述第二连接孔。这样，能将承载风压荷载的平面翼反向于石板材方向的反面，形成石板材重力承力于横向龙骨的竖向翼上，适应热胀冷缩和最佳承力。

所述多节状长孔配有嵌入式锁固套，锁固套的外周面和所述定位孔位的内周面形成定位配合，所述杆部和锁固套的内孔相配且其直径小于多节状长孔的最窄处宽度，使所述杆部适于在多节状长孔内自由滑动调整位置；当锁固套套入所述杆部后又使得所述连接件随锁固套固定在多节状长孔内，实现锁固套、连接件被锁定在被选定的定位孔位。

所述多节状长孔的端部具有适于连接件的头部穿过的大孔段，所述连接件的头部尺寸大于多节状长孔的定位孔位的尺寸，或使用大于定位孔位的垫片将所述连接件的头部卡于定位孔位外。

所述连续的多个定位孔位的轮廓为由多个圆或多边形沿多节状长孔的长轴排列逐个相交重叠而形成的轮廓。

所述连续的多个定位孔位的轮廓为由多排圆沿多节状长孔的长轴排列逐个相交重叠而形成的轮廓。

所述连续的多个定位孔位的轮廓为由一排或多排圆沿多节状长孔的长轴排列逐个相交重叠而形成的轮廓；每个定位孔位之间，它们的圆弧圆心角相等。

所述嵌入式锁固套是与数个连续的定位孔位相配的锁固套。

所述嵌入式锁固套是由金属板制成，其还包括处在定位孔位外侧的顶部和自顶部弯折卡入相邻定位孔位的卡入加强定位部位。

所述嵌入式锁固套是由金属板制成的，它的形成定位功能的外周面是由金属板弯折形成的，其内周面为金属板上的孔壁或冲孔的同时被进一步拉伸形成。

所述横向龙骨的横截面呈T字型，且在T字型的两侧分别有起加强作用的弯折边，其中上侧的弯折边还可承接幕墙板挂钩，下侧的弯折边可和调节螺丝配合。

所述连接件为锚栓或铆栓；当为连接件为铆栓中的盲铆栓时，其扩张件和嵌入式锁固套分体或结合为一体。

所述铆栓配有紧固套，所述紧固套铆接在铆栓带凹凸纹的杆部，将竖向龙骨、横向龙骨和盖板紧固连接在一起。

所述连接件为锚栓时；其螺母为带可形变压固锁定段的压固螺母。所述可形变压固锁定段壁厚较压固螺母的与螺杆螺纹连接部位的壁厚簿；可形变压固锁定段内壁尺寸大于螺杆的尺寸，使螺杆能够在压固锁定段形变前能顺利穿过压固锁定段。