[发明专利]一种堵泥成型设备及成型封堵方法

说明书

技术领域

本发明属于电力工程技术领域，涉及一种用于封堵电缆的电缆封堵设备及封堵方法。

背景技术

长期以来，变电站内设备因受潮或小动物入侵引起的直流接地、设备异常、开关跳闸等情况时有发生。变电站端子箱、机构箱、保护盘等处的电缆孔洞封堵则是防止设备受潮及小动物入侵的关键环节。

目前变电站封堵已纳入到变电运维班组的日常工作中，随着电网的快速发展，新建及技改变电站数量不断增多，变电站封堵工作量持续增大。而变电站现有的封堵工作一般采用外包人员手工作业模式，操作过程复杂，成本高，效率低，且封堵合格率低。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单，可简化封堵工作流程、缩短工作时间、提高封堵合格率的电缆封堵设备及封堵方法。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：所提供的这种电缆封堵设备，包括导热的底板，所述底板上设有以定型封堵泥的定型框，在与所述定型框对应的所述底板下方设有以加热融化封堵泥的加热器，在所述底板上还设有切割压实所述封堵泥的切割刀板。

为使上述技术方案更加详尽和具体，本发明还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：

所述定型框为由长条板组成的矩形框，中心设有预留电缆出孔的电缆柱，所述定型框中间设有切断分隔封堵泥的分隔板。

所述定型框包括两个相对位置上的固定边框，两侧为可移动的活动边框。

所述活动边框一端可转动的连接于所述固定边框端部，另一端设有固定销，所述底板上设有与所述定位销配合定位所述活动边框闭合位置的固定孔。

所述定型框的边框的两端设有对应间隔分布以插装插板的多个插槽Ⅰ，所述分隔板上设有与其平行方向上的边框的插槽Ⅰ相对应间隔分布的多个插槽Ⅱ，所述插板上设有与所述插槽Ⅰ及插槽Ⅱ对应配合插接的插口。

所述切割刀板设有两个，大小不小于定位框一半的大小，在两所述切割刀板相对边上均设有与所述电缆柱配合卡接的半圆弧卡口，两卡口拼合构成完整的圆。

所述切割刀板可转动安装在转轴上，所述转轴设于所述定型框对称中线上的底板，所述切割刀板上设有便于手持控制的把手。

所述底板及定型框均由导热铝板制成，所述底板四角处设有将其支撑起一定高度的支脚。

所述该封堵设备还设有活动插接柱，所述活动插接柱壁面上设有插接安装在所述分隔板上的插槽Ⅲ。

一种使用上述电缆封堵设备的封堵方法，其特征在于：具有如下步骤,

1)、确定定型框大小及活动插接柱的个数及位置；

2)、将封堵泥料置于定型框内，加热器接通电源，进行加热3～8分钟；

3)、待封堵泥软化，边软化，边将其按压使其在定型框内成型；

4)、旋转切割刀板切除上方多余堵料，并压实光滑堵料表面；

5)、切断加热器电源，将堵料冷却2～3分钟，打开活动边框，取出成型堵料；

6)、将两块成型堵料从电缆两侧对接，堵料缺口处于电缆对接，手工贴合完成封堵。

本发明电缆封堵设备及封堵方法，具有以下优点：该设备通过将封堵泥置于定型框架内，下方由加热器加热融化封堵泥，填满定型框内，上方由切割刀板进行切割压实，使得堵料无缝隙，封堵效果好，使用该封堵设备，易制作成型，通过底板集模具、加热及切割一体，节约封堵泥定型时间，提高封堵效率；旋转操控的切割刀板进一步节约成型时间，使用方便灵活；通过定型框内设有电缆框，中间形成穿出电缆的孔，分隔板使得封堵泥分隔成两半，在封堵孔洞时便于人员进行手工调整，把电缆严密包裹住；在定型框的两侧设可活动开合的活动边框，通过开口取堵料，不会损坏已成型的堵料，在封堵时最大限度的避免手工调整、满足封堵合格率；设有可插接插板的插槽，通过调节插板的位置控制封堵泥的成型大小，以适用封堵大小不同的电缆口；配设有可活动插接柱，可调整位置，与中心电缆柱并排，满足多根电缆穿插的要求。本发明电缆封堵设备结构简单，易制作，封堵方法简单易实施，可简化工作流程，缩短工作时间，制作出的堵料切割平整、表面光滑，堵料底面与边角处紧密无缝，提高封堵合格率。

附图说明

下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明电缆封堵设备结构示意图；

图2为本发明电缆封堵设备底部结构示意图；

图3为本发明切割刀板闭合结构示意图；

图4为本发明活动插接柱插接结构示意图；

图5为本发明活动插接柱结构示意图。