[发明专利]高分子类成核剂改性聚对苯二甲酸乙二醇酯

说明书

技术领域

本发明涉及树脂产品技术领域，具体涉及一种高分子类成核剂改性聚对苯二甲酸乙二醇酯。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)具有优良的耐磨性、耐热性和耐化学药品性，其结晶速度慢和成核过程慢的特点有利于生产高透明吹塑瓶，但也因此不能满足工业上快速注塑成型的需要，从而制约了其在工程塑料方面的应用。

通过加入成核剂和结晶促进剂可以提高PET的结晶速度，同时也可以改善其冲击强度。PET成核剂的出现在很大程度上解决了其工程化应用方面的问题，尽管可作为PET成核剂的物质很多，但真正用于生产PET工程塑料的成核剂基本皆为进口产品，主要是羧酸盐或离子聚合物类。就国内而言，虽然许多研究工作者对PET的结晶行为及成核剂的影响效果进行了较为深入的研究，但对成核剂的开发研究所做的工作不多，因此国内PET成核剂在研发及商品化方面远落后于国外。

因此，迫切需要一种成核剂，与结晶促进剂配合使用后，能提高PET的结晶速度，使其快速注塑成型、耐温性、刚性、冲击性能等均有所提高。

鉴于目前PET结晶速度慢，国内对PET成核剂研发及商品化仍存在不足，所以我们急需研究一种成核剂可以改性PET，以达到PET结晶速度、耐温性、刚性、冲击性能都相应提高和操作方法简单，环境友好的目的。

PET成核剂有很多，其中高分子类成核剂作为一类金属离子含量在15％以下的聚合物，不仅可以加快PET的结晶，还可以提高PET的抗冲击性能。用作成核剂的高分子一般具有分子量高、熔点高的特点，可以避免使用羧酸金属盐造成的分散不良、影响产品外观的问题，避免使用有机成核剂高温分解产生气体。

高分子类结晶成核剂分子量不能太大，否则其与PET的相容性不好，同时 还会由于分子链易动性下降进而消弱其促进结晶的能力。一般与结晶促进剂同时使用以起到协同效果，结晶促进剂可以提高PET分子链的运动活性，促进PET分子链从熔体相向结晶生长界面迁移，从而提高了PET结晶的生长速度。

据此，本发明提供了一种分别以聚3-甲基丁烯-1、聚乙烯基环硅烷、聚乙烯基环烷、聚丙烷为高分子类成核剂，以聚乙二醇为结晶促进剂，与PET共混，提高其结晶速度及各种性能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种没有气味、分散性好、相容性好、结晶度高，所得制品力学性能好的高分子类成核剂改性聚对苯二甲酸乙二醇酯。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。

一种高分子类成核剂改性聚对苯二甲酸乙二醇酯，包括以下重量份数的原料：

所述的高分子类成核剂选用聚3-甲基丁烯-1、聚乙烯基环硅烷、聚乙烯基环烷、聚丙烷中的一种或几种的混合物。

所述的结晶促进剂选用聚乙二醇。

所述的抗氧化剂选用抗氧化剂DLTP。

所述的紫外线吸收剂选用紫外线吸收剂UV-P。

一种制备上述高分子类成核剂改进聚对苯二甲酸乙二醇酯的方法，制备方法包括以下步骤：

(1)分别将高分子类成核剂、结晶促进剂、聚对苯二甲酸乙二醇酯在80～150℃烘箱下烘干4～6h后备用；

(2)将高分子类成核剂与聚对苯二甲酸乙二醇酯混合均匀，然后依次加 入结晶促进剂、抗氧化剂和紫外线吸收剂，在高速混合机中混合2～8min，用双螺杆挤出机进行熔融共混挤出造粒。

上述挤出机温度设定为：250±5℃、260±5℃、265±5℃、265±5℃，螺杆转速为90～150rpm，造粒各段螺杆温度设置为：250±5℃、265±5℃、270±5℃、280±5℃。

本发明的有益效果：本发明高分子类成核剂没有气味、分散性好、相容性好、结晶度高，所得制品力学性能好。高分子类成核剂是促进聚合物结晶并改善其晶粒结构的新功能助剂，可使聚合物异相成核，改进材料的刚度、耐磨性和加工性能，提高其结晶度和结晶速率，降低其晶粒尺寸，减小晶体缺陷，使结晶更完善，从而在一定程度上提高共混物的刚性、耐磨性和耐电性能，改善熔体流动性，易于挤出、注塑成型加工。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实例1：(使用高分子类成核剂：聚3-甲基丁烯-1)