[发明专利]一种垃圾填埋场渗滤液的处理工艺有效
申请号: | 201510092161.2 | 申请日: | 2015-02-28 |
公开(公告)号: | CN104671613A | 公开(公告)日: | 2015-06-03 |
发明(设计)人: | 彭建雄;陆宇晖;胡德録;宋锦兰 | 申请(专利权)人: | 北京科益创新环境技术有限公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 郝瑞刚 |
地址: | 100192 北京市昌*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 垃圾 填埋场 渗滤 处理 工艺 | ||
1.一种垃圾填埋场渗滤液的处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将垃圾渗滤液输送至预处理调节池,在预处理调节池内进行水量、水质的调节;
S2、将预处理后的垃圾渗滤液输送至混凝池中,向混凝池中加入絮凝剂、消石灰或碱、助凝剂进行混凝;然后将混凝后的垃圾渗滤液输送至气浮池,以去除混凝后产生的污泥,并使其pH达到10~11;
S3、将调节后的垃圾渗滤液输送至氨氮吹脱塔进行氨氮吹脱,并通过加酸吸收氨氮,然后将吹脱过的垃圾渗滤液的pH调至6~8;
S4、将pH调至6~8后的垃圾渗滤液输送至生化池,生化池包括厌氧/缺氧池和好氧池;垃圾渗滤液依次进入厌氧/缺氧池、好氧池进行生化处理;
S5、将生化处理的垃圾渗滤液输送至pH调节池中,通过加酸使垃圾渗滤液的pH调至1~3;
S6、将pH调至1~3后的垃圾渗滤液输送至微波反应流体装置中,通过微波氧化去除垃圾渗滤液中的难降解有机物;
S7、将微波氧化后的垃圾渗滤液输送至中和气浮池中,通过投加石灰乳或碱对垃圾渗滤液进行中和处理,同时将此过程中产生的污泥进行气浮去除;
S8、对中和气浮池中的垃圾渗滤液进行过滤以达到排放标准。
2.根据权利要求1所述的垃圾填埋场渗滤液的处理工艺,其特征在于,还包括步骤S9:在混凝池、气浮池、厌氧/缺氧池、好氧池及中和气浮池的底部分别设有用于输出污泥的污泥管,污泥管的输出端通过污泥泵与污泥浓缩池相连,污泥浓缩池的输出端连接污泥脱水设备;通过污泥脱水设备形成污泥压滤液、脱水污泥,其中的污泥压滤液输送至所述步骤S1中的预处理调节池,而脱水污泥则回填至垃圾填埋场。
3.根据权利要求1所述的垃圾填埋场渗滤液的处理工艺,其特征在于,所述步骤S3包括:将调碱后的垃圾渗滤液输入至氨氮吹脱塔之后,向氨氮吹脱塔内吹入空气以吹脱氨氮,并通过稀硫酸进行吸收;然后将吹脱过的垃圾渗滤液的pH调至为6~8。
4.根据权利要求1所述的垃圾填埋场渗滤液的处理工艺,其特征在于,所述步骤S4包括:在厌氧/缺氧池中投加0.5~10g/m3的厌氧生物酶制剂,进水温度控制在5~35℃;在好氧池中投加0.5~10g/m3的好氧生物酶制剂和硝化与反硝化生物酶制剂,并辅以曝气装置进行配合。
5.根据权利要求1所述的垃圾填埋场渗滤液的处理工艺,其特征在于,所述步骤S6包括:所述微波反应流体装置控制垃圾渗滤液的反应温度为25~60℃,反应时间为3~120min。
6.根据权利要求5所述的垃圾填埋场渗滤液的处理工艺,其特征在于,所述微波反应流体装置包括微波谐振腔、流化反应体、固液分离系统及搅拌器,所述流化反应体设置于所述微波谐振腔内,在流化反应体内设有流化反应载体;所述固液分离系统连接于流化反应体,在固液分离系统上分别设有进水口和出水口;所述搅拌器上设置有推流桨,所述推流桨的一端穿过固液分离系统后伸入至流化反应体内。
7.根据权利要求6所述的垃圾填埋场渗滤液的处理工艺,其特征在于,所述固液分离系统通过斜面体与流化反应体连接。
8.根据权利要求7所述的垃圾填埋场渗滤液的处理工艺,其特征在于,所述流化反应体包括分别与固液分离系统连通的环腔和进水通道,所述进水通道位于环腔的中部,且与所述环腔的底部连通,所述推流桨的一端穿过固液分离系统后伸入至进水通道中。
9.根据权利要求1所述的垃圾填埋场渗滤液的处理工艺,其特征在于,所述步骤S6中的难降解有机物包括苯类及苯类衍生物。
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