[发明专利]泡沫料浆填芯砌块的全自动生产方法

权利要求书

1.一种泡沫料浆填芯砌块的全自动生产方法，其特征是，该泡沫料浆填芯砌块的全自动生产方法依次包括以下步骤：

(一)空心砌块成型和首次养护：原料经配料机(1)、搅拌机(2)、皮带输送机(3)至砌块成型机(4)处成型，空心砌块由砌块输送机送入升板机(5)，然后由升板机(5)进入第一子母车(6)，第一子母车(6)依次将空心砌块运送到首次自保温养护系统(7)进行养护，随后又将已养护好的空心砌块运至降板机(8)处；

(二)发泡注浆和二次养护：降板机(8)将空心砌块一板接一板送至砌块输送机上，然后砌块输送机将空心砌块运至泡沫料浆填芯机(9)处进行注浆，注浆完成后成为泡沫料浆填芯砌块，再由叠砖机(10)一板接一板将泡沫料浆填芯砌块叠成计算机程序系统设定的层数，然后由第二子母车(11)运至二次自保温养护系统(12)进行养护，然后第二子母车(11)将已养护好的泡沫料浆填芯砌块送至解码分层机(13)处；

(三)码堆：解码分层机(13)将泡沫料浆填芯砌块一板接一板送至砌块输送机上，然后砌块输送机将泡沫料浆填芯砌块送至码垛机(14)处码垛，再经缠绕机(18)至打包机(19)处打包，然后由机械叉车运至堆场(20)码堆；

(四)托板返回：托板在码垛机(14)处与泡沫料浆填芯砌块分离后，由输送机送至翻板机(15)处翻板，倒掉板上的渣土后，进入储板机(16)，储板机(16)将托板叠成计算机程序系统设定的层数，然后由输送机将叠好的托板送至分板机(17)处，分板机(17)将托板一板接一板送入砌块成型机(4)。

2.根据权利要求1所述的泡沫料浆填芯砌块的全自动生产方法，其特征是，所述首次自保温养护系统和二次自保温养护系统均为自保温养护系统，自保温养护系统包括保温顶棚(701)、半包围型水槽(702)、自保温墙体(703)、夹瓦(704)，保温顶棚(701)的两底端固定在半包围型水槽(702)的顶部支撑台(702a)上，半包围型水槽(702)固定在自保温墙体(703)上，夹瓦(704)罩在棚顶上。

3.根据权利要求1所述的泡沫料浆填芯砌块的全自动生产方法，其特征是，所述首次自保温养护系统和二次自保温养护系统均为自保温养护系统，自保温养护系统为做了保温层的养护窑，或做了保温层的养护室，或做了保温层的养护棚，或做了保温层的太阳能温室，或太阳能温室。

4.根据权利要求2所述的泡沫料浆填芯砌块的全自动生产方法，所述保温顶棚(701)由保温瓦组成。

5.一种泡沫料浆填芯砌块的全自动生产方法，其特征是，该泡沫料浆填芯砌块的全自动生产方法依次包括以下步骤：

(一)空心砌块成型和首次养护：原料经配料机(1)、搅拌机(2)、皮带输送机(3)至砌块成型机(4)处成型，空心砌块由砌块输送机送入升板机(5)，然后由升板机(5)进入第一子母车(6)，第一子母车(6)依次将空心砌块运送到首次自保温养护系统(7)进行养护，随后又将已养护好的空心砌块运至降板机(8)处；

(二)发泡注浆和二次养护：降板机(8)将空心砌块一板接一板送至砌块输送机上，然后砌块输送机将空心砌块运至泡沫料浆填芯机(9)处进行注浆，注浆完成后成为泡沫料浆填芯砌块，再由叠砖机(10)一板接一板将泡沫料浆填芯砌块叠成计算机程序系统设定的层数，然后由第二子母车(11)运至二次自保温养护系统(12)进行养护，然后第二子母车(11)将已养护好的泡沫料浆填芯砌块送至解码分层机(13)处；

(三)码堆：解码分层机(13)将泡沫料浆填芯砌块一板接一板送至砌块输送机上，然后砌块输送机将泡沫料浆填芯砌块送至码垛机(14)处码垛，再经缠绕机(18)至打包机(19)处打包，然后由机械叉车运至堆场(20)码堆；

(四)托板返回：托板在码垛机(14)处与泡沫料浆填芯砌块分离后，由输送机送至翻板机(15)处翻板，倒掉板上的渣土后，由送板机(21)将托板一板接一板送入砌块成型机(4)。

6.根据权利要求5所述的泡沫料浆填芯砌块的全自动生产方法，其特征是，所述首次自保温养护系统和二次自保温养护系统均为自保温养护系统，自保温养护系统包括保温顶棚(701)、半包围型水槽(702)、自保温墙体(703)、夹瓦(704)，保温顶棚(701)的两底端固定在半包围型水槽(702)的顶部支撑台(702a)上，半包围型水槽(702)固定在自保温墙体(703)上，夹瓦(704)罩在棚顶上。