[发明专利]液体排出装置及残留振动检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及液体排出装置及残留振动检测方法。

背景技术

以往，作为从采用喷墨方式的头(喷墨头)排出液体(墨液)作为液滴而在用纸等的介质上形成图像的液体排出装置的喷墨打印机，由于比较低的成本且容易获得高品质的印刷物而受到广泛应用。喷墨打印机的头具备：使振动板振动的压电元件；在内部收置液体并通过振动板的振动使内部的压力增减的压力室；在头的喷嘴面设置为与压力室连通的多个喷嘴，通过由驱动信号驱动压电元件而使压力室的压力增减，从喷嘴排出液体。

在喷墨打印机的头中，由于墨液的粘度的增加和/或气泡的混入、灰尘和/或纸屑的附着等的原因，有时发生从多个喷嘴中的部分喷嘴不能正常排出墨滴的排出异常。这样的排出异常发生时，在打印的图像内产生点遗漏，成为画质劣化的原因，因此期望检查排出状态。

作为检查液体的排出状态的方法，例如专利文献1公开了如下方法：向压电元件输出驱动信号，将基于该驱动信号的压力室内的压力变化后的残留振动检测为压电元件的电动势的变化，根据该残留振动的振动图形，判定来自喷嘴的墨液的排出状态。

【专利文献1】特开2004-276544号公报

发明内容

但是，在喷墨打印机的打印(印刷)中检查墨液的排出状态时，如果由于向压电元件施加的振动使得墨液排出，则会污染记录介质并消耗墨液。因而，在排出状态的检查时，例如，期望通过向压电元件施加小振幅的检查脉冲来驱动压电元件，不会使墨液排出。但是，在小振幅的检查脉冲中，由于向墨液施加的激振力小，因此无法准确检测残留振动。

即，头中存在下述问题：无法不排出液体地产生检测所需的大小的残留振动。

本发明为了解决上述的问题的至少一部分而提出，能实现为以下的形态或应用例。

[应用例1]本应用例的液体排出装置，其特征在于，具备：头，其具备使振动板振动的压电元件、通过上述振动板的振动使上述内部的压力增减的压力室以及与上述压力室连通而通过上述压力室的压力的增减能排出上述压力室内的液体的喷嘴；向上述压电元件输出驱动信号的驱动部；检测由上述驱动信号生成的上述压力室内的残留振动的检测部；以及控制部，上述驱动部能输出下述驱动信号：在第1期间中成为第1电位，在上述第1期间后的第2期间中成为第2电位，在上述第2期间后的第3期间中成为上述第1电位和上述第2电位之间的电位即第3电位，上述控制部能在上述第1电位与上述第2电位之间的范围中变更上述第3电位的电位。

根据本应用例，从第1电位向第2电位转变过程中向液体施加大激振力后，从第2电位向第3电位变化并保持第3电位，由此能不排出液体地产生检测所需大小的残留振动。另外，第3电位能变更，因此，能将第3电位的电位设为与液体的状态相应的电位。

[应用例2]上述应用例的液体排出装置，其特征在于，上述控制部能基于上述喷嘴的惯性的变化，变更上述第3电位的电位。

根据本应用例，能将第3电位的电位设为与因液体的状态而变化的惯性相应的电位。

[应用例3]上述应用例的液体排出装置，其特征在于，上述控制部能基于伴随上述惯性的变化而变化的上述压力室的振动周期，变更上述第3电位的电位。

根据本应用例，能将第3电位的电位设为与因惯性而变化的压力室的振动周期相应的电位。

[应用例4]上述应用例的液体排出装置，其特征在于，上述控制部能基于从上述喷嘴排出液体的电位即排出电位时的上述压力室的振动周期与从上述喷嘴不排出液体的电位即非排出电位时的上述压力室的振动周期的差，变更上述第3电位的电位。

根据本应用例，能将第3电位以更高精度设为非排出电位，能不排出液体地产生检测所需大小的残留振动。

[应用例5]上述应用例的液体排出装置，其特征在于，上述检测部在上述驱动信号在上述第3期间时检测上述残留振动。

根据本应用例，能以更高精度检测不排出液体地产生的检测所需大小的残留振动。