[发明专利]模制设备

说明书

本申请为申请日：2011-08-11、申请号：2011800378151、发明名称：“模制设备”的分案申请。

技术领域

本文所公开的非限制性实施例大体上涉及模制设备，并且更具体地涉及用于在注塑模具中使用的模具叠堆的部件。

背景技术

模制是一种工艺，通过这种工艺可使用模制系统由模制材料(例如，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)等)形成模制制品。各种模制制品可通过使用诸如注塑工艺的模制工艺而形成。可例如由PET材料形成的模制制品的一个示例是能够随后吹塑成诸如瓶子等的饮料容器的预成型件。

作为示例，PET材料的注塑通常涉及将PET材料加热至均匀的熔融状态并在压力下注射，如此熔融的PET材料被注入到模腔中，该模腔至少部分地由分别安装在模具的腔板和芯板上的凹型腔件和凸型芯件限定。腔板和芯板被推压在一起并由夹紧力保持在一起，夹紧力足够大，以将腔件和芯件顶着注射的PET材料的压力保持在一起。模腔具有基本上对应于要模制的模制制品的最终冷态形状的形状。然后将如此注射的PET材料冷却至足以使如此形成的模制制品能够从模具弹出的温度。当冷却时，模制制品在模腔内部收缩，并且因此当腔板和芯板被推开时，模制制品趋向于仍然与芯板相连。因此，通过将芯板推离腔板，模制制品可以被脱模，即弹出芯件。已知弹出结构有助于从芯半部移除模制制品。弹出结构的示例包括脱模板、脱模环和颈环、顶杆等。

当使用模制能够吹塑成饮料容器的预成型件时，需要提及的一个考虑因素是形成所谓的“颈区”。典型地且作为示例，颈区包括(i)螺纹(或其它合适的结构)，其用于接受和保持闭合组件(瓶盖除外)；和(ii)防盗组件，其用于例如与闭合组件配合以指示最终产品(即，已填充饮料且运输到商场的饮料容器)是否已通过任何方式被改换过。颈区可包括用于各种目的的其它附加元件，例如用于与模制系统的部件(支撑凸棱等除外)配合。如本领域所了解的，颈区不能通过使用腔半部和芯半部容易地形成。传统地，分体模具插入件(有时也被本领域的技术人员称作“颈环”)被用来形成颈区。

参照图1，沿注塑模具10的一部分的部段示出了布置在模制系统中的典型模具叠堆16的一部分(未示出)。下文将提供的图1的描述将被大大简化，因为本领域技术人员预计将会认识注塑模具10的其它部件的构型。

模具叠堆16包括在使用中分别与注塑模具10的第一模具半部14和第二模具半部12相关联的第一叠堆部分17和第二叠堆部分18。第一叠堆部分17和第二叠堆部分18可布置成在使用中限定在两者间的模腔19，模制材料可注射到模腔19内以形成模制制品。第一叠堆部分17包括芯插入件20、锁环30和颈环对40。芯20和颈环对40各自包括分别用来限定模腔19的内主体部分和封装部分(例如，用于在预成型件/容器上模制颈区)的模制表面。锁环30不限定模腔19的任何部分，但情况并非总是如此，并且其中锁环30设置用于将芯插入件20保持到芯板(未示出)并在模制制品的模制步骤期间使颈环对40对齐并保持关闭(即，使颈环对的半部保持在关闭构型)。第二叠堆部分18包括用来限定模腔19的外主体部分和浇口部分的腔插入件50和浇口插入件60。浇口插入件60进一步被配置成将模腔19连接到熔体分配系统(未示出)。最后，并且很像锁环30，腔插入件50还被配置成在模制步骤期间同时将颈环对40对齐和保持关闭。

另外示出的是其上安装颈环对40的滑动对70。滑动对70可滑动地安装在脱模组件72的顶部表面上。如通常已知的，并且如授予Mai等人的美国专利6,799,962(2004年10月5日授予)中一般地描述的，脱模组件72被配置成当模具布置成打开构型时可相对于腔板组件74和芯板组件(未示出)移动，从而使滑动对70和安装在其上的互补颈环插入件对40能经由凸轮排列(未示出)被侧向驱动，以便使模制制品从模腔19脱模。

颈环40具有主体，该主体包括从凸缘部分48的顶面和底面延伸的第一突伸部分45和第二突伸部分46。如图所示，第一突伸部分45和第二突伸部分46可被构造成凸锥形的形式。

在操作中，如图所示，在模具叠堆16关闭以限定模腔19的情况下，第一突伸部分45和第二突伸部分46布置成与限定在腔插入件50和锁环30中的第一座52和第二座32配合以将颈环对40相对于其同时对齐和锁定。如图所示，第一座52和第二座32可被构造成凹锥形的形式。