[发明专利]单侧墙体模板支架施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种单侧墙体模板支架的施工方法。

背景技术

在单侧墙体混凝土浇筑施工中，如护坡墙、地下室外墙等，需要单侧支模，因为没有穿墙螺栓来抵抗混凝土的侧压力，因而给模板施工带来较大困难，现有的单侧墙体模板，存在施工工序繁锁，用工浪费，且时有模板上浮、胀模、错台等问题，或者因为使用对拉螺栓，对螺栓孔处理不好，引起渗漏等问题。

发明内容

本发明为克服上述问题，提供一种可以既可以进行侧墙施工，同时也可以进行清理混凝土碎块调运的施作的单侧墙体模板支架施工方法。

本发明所采取的技术方案：

单侧墙体模板支架施工方法，其步骤为：

(1)合外墙模板：钢筋绑扎并验收后，在外墙弹外墙边线，然后将外墙模板下口与预先弹出的墙边线对齐，然后安装背楞，并用钩头螺栓将横槽钢背楞与竖肋木方锁紧，临时用钢管将外墙模板撑住；

(2)吊装单侧支架：先在堆放场地由标准节和加高节拼接成单侧支架，再将单侧支架由堆放场地吊至施工现场，然后将多榀支架整齐叠放在平整场地上；

(3)搭建单侧支架：在直面墙体段，每安装5～6榀单侧支架后，穿插埋件系统的压梁槽钢；在弧形墙体段，每安装后一榀单侧支架后应安装埋件系统的压梁槽钢；

(4)安装埋件系统：支架安装完后，安装埋件系统，在靠近一段墙体的起点与终点处各布置一个埋件，埋件与地面成45°的角度，各埋件杆相互之间的距离为300mm；

(5)连成整体：用背愣扣件将模板与单侧支架连成整体；

(6)紧固：最后再紧固并检查一次埋件受力系统，以确保混凝土浇筑时模板下口不会漏浆。

所述的单侧墙体模板支架施工方法，其步骤(4)中，在埋件前进行预埋地脚螺栓，地脚螺栓出地面与混凝土墙面距离L＝模板厚+50mm。

所述的单侧墙体模板支架施工方法，其步骤(5)中，将模板与单侧支架连成整体前，需预先调节单侧支架后支座，直至模板面板上口向墙内倾10mm。

本发明的有益效果：本发明的单侧墙体模板支架施工方法，工在期方面，破除完成混凝土支撑后，即可进行侧墙施工，同时也可进行清理混凝土碎块吊运的施作，交叉施工互不影响。拼装速度较快，减少人工，支模的加固速度一般为传统施工的两倍。侧墙面平整，基本不出现胀模和变形等现象，用单侧墙体模板支架，侧墙先施工，省去了满堂脚手架对称的麻烦，施工板时因侧向不受力，极大的提高了架体的水平稳定性，也减少了架体水平杆的搭设密度。

具体实施方式

单侧墙体模板支架施工方法，其步骤为：

(1)合外墙模板：钢筋绑扎并验收后，在外墙弹外墙边线，然后将外墙模板下口与预先弹出的墙边线对齐，然后安装背楞，并用钩头螺栓将横槽钢背楞与竖肋木方锁紧，临时用钢管将外墙模板撑住；

(2)吊装单侧支架：先在堆放场地由标准节和加高节拼接成单侧支架，再将单侧支架由堆放场地吊至施工现场，然后将多榀支架整齐叠放在平整场地上，支架高度分别为3600mm、4100mm、5700mm和7300mm分别用于外墙高度小于等于3600mm、4100mm、5700mm和7300mm的外墙；

(3)搭建单侧支架：在直面墙体段，每安装6榀单侧支架后，穿插埋件系统的压梁槽钢；在弧形墙体段，每安装后一榀单侧支架后应安装埋件系统的压梁槽钢；

(4)安装埋件系统：支架安装完后，安装埋件系统，在靠近一段墙体的起点与终点处各布置一个埋件，埋件与地面成45°的角度，各埋件杆相互之间的距离为300mm；

(5)连成整体：连接之前，因单侧支架受力后，模板向后位移，需预先调节单侧支架后支座，直至模板面板上口向墙内倾10mm，再用背愣扣件将模板与单侧支架连成整体；

(6)紧固：最后再紧固并检查一次埋件受力系统，以确保混凝土浇筑时模板下口不会漏浆。

模板及支架拆除：外墙混凝土浇筑完24小时后，先松动支架后支座，后松动埋件部分；彻底拆除埋件部分，并分类码放保存好；吊走单侧支架，模板继续贴靠在墙面上，临时用钢管撑上；混凝土浇筑完48小时后，拆模板；混凝土拆模后加强养护工作，及时涂刷养护剂，冬期施工时墙体注意保温。