[发明专利]智能浇注式沥青混凝土搅拌设备和方法

说明书

技术领域

本发明涉及沥青混凝土机械自动化领域，尤其涉及一种智能浇注式沥青混凝土搅拌设备和方法。

背景技术

目前，浇注式沥青混凝土主要施工于交通要道、桥面(特别是钢桥面)、隧道、机场及寒冷地段的表层。现有的浇注式沥青混凝土搅拌设备主要包括外壳、固定在外壳内的搅拌罐、贯穿搅拌罐的搅拌轴和固定在外壳外的搅拌轴驱动装置和加热装置等。而且现有的浇注式沥青混凝土搅拌设备不能实现自动化控制，对于沥青搅拌来说降低了工作效率，对于大规模生产作业来说，拖延了工程期限，提高了生产工作成本，也不能自动点火控温，在温度条件很低的情况下不能正常作业，所以亟需本领域技术人员解决上述技术问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种智能浇注式沥青混凝土搅拌设备和方法。

为了实现本发明的上述目的，本发明提供了一种智能浇注式沥青混凝土搅拌设备，其关键在于，包括底架20、固定在底架20上的外壳2、固定在外壳2内的搅拌罐3、贯穿搅拌罐3的搅拌轴7、以及搅拌轴驱动装置、加热装置、PLC控制器、发动机调整电路和进料门开度传感器，

搅拌罐3呈中心线水平的圆筒状，在所述搅拌罐3与外壳2的内壁之间留有空隙，在所述外壳2与搅拌罐3之间布置有至少两条长条形的导焰板17，所述导焰板17沿搅拌罐3的中心线螺旋布置，所述导焰板17底部安装加热装置，所述PLC控制器加热信号输出端连接加热装置信号输入端，所述搅拌轴驱动装置安装于搅拌轴7一端，所述搅拌罐3的顶部开有敞口，在外壳2上与敞口相对的位置开有进料口，在所述进料口处安装有两扇进料门4，所述进料门安装进料门开度传感器，所述进料门开度传感器信号传输端连接PLC控制器信号传输端，所述PLC控制器发动机信号输出端连接发动机调整电路信号输入端。

所述的智能浇注式沥青混凝土搅拌设备，优选的，所述加热装置包括固定在底架20前端的柴油箱9和安装在外壳2后端下部的两个点火器1，

两个所述点火器1沿搅拌轴7的中心线对称布置，点火器1与柴油箱9通过管道相连，所述点火器1点火信号端连接PLC控制器点火信号输出端，柴油箱液压油位置传感器信号传输端连接PLC控制器信号传输端，用于检测柴油箱内部液压油的剩余情况。

所述的智能浇注式沥青混凝土搅拌设备，优选的，每扇进料门4的外边通过第一转轴5与外壳2铰接，在每一第一转轴5的前端均固套有被动链轮15，在所述外壳2顶部还安装有液压缸12和第二转轴13，其中液压缸12的中心线与第一转轴5的中心线相垂直，液压缸12的缸体与外壳2铰接，液压缸12的活塞杆通过偏心轮与第二转轴13相连，所述第二转轴13的中心线与第一转轴5的中心线平行，所述偏心轮与第二转轴13固定，在第二转轴13上固套有主动链轮14，所述主动链轮14通过链条16与两个被动链轮15相连，当液压缸12的活塞杆收缩时，所述偏心轮、第二转轴13和主动链轮14转动，带动两组被动链轮15和第一转轴5转动，使两扇进料门4均向上翻转打开。

所述的智能浇注式沥青混凝土搅拌设备，优选的，所述搅拌轴驱动装置包括均固定在底架20前端的柴油机11、搅拌转速传感器和液压泵10，

其中柴油机11的输出轴与液压泵10的输入轴相连，所述液压泵10驱动搅拌轴7的转动，所述搅拌轴安装搅拌转速传感器，所述搅拌转速传感器信号传输端连接PLC控制器信号传输端，PLC控制器根据搅拌转速传感器接收的转速信号控制搅拌轴旋转速度。

所述的智能浇注式沥青混凝土搅拌设备，优选的，所述外壳2包括外层2a、保温层2b和内层2c，其中保温层2b位于外层2a与内层2c之间，所述外层2a和内层2c均由钢板构成。

所述的智能浇注式沥青混凝土搅拌设备，优选的，所述搅拌罐3包括外形相适应的过火层3a和锅体3b，在过火层3a与锅体3b之间留有间隙，所述过火层3a和锅体3b均由8-12mm厚的钢板构成，在所述过火层3a左右两侧的下部固定有长条形的防护板18，所述防护板18沿搅拌罐3的中心线方向布置，该防护板18贴合在过火层3a外，并且点火器1喷嘴的中心线位于防护板18的下侧。

本发明还公开一种智能浇注式沥青混凝土搅拌方法，其关键在于，包括如下步骤：

S1，PLC控制器发出初始化信号，将搅拌转速传感器、加热装置、发动机调整电路和进料门开度传感器、柴油箱液压油位置传感器进行握手连接；