[发明专利]微粉抛光砖生坯自动刮花装置及其刮花方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑陶瓷生产设备领域，特别是涉及微粉抛光砖生坯自动刮花装置以及刮花方法。

背景技术

 传统的微粉陶瓷抛光砖采用二次布料工艺，产品烧成后分为两层，表面层纹理厚度烧成后大约2~3mm，抛光后面层大约切削抛磨1mm，最终得到成品。生产管理工序中，为保证产品的稳定性，大多数厂家规定每隔一小时就需要在冲压成型工序对生坯面料层布料图案效果进行一次抽测试验，其一般过程为操作员在冲压后入干燥前的辊台上随机抽取生坯，放置在另一桌面平台上，浇上水，用刀片将砖的生坯正面均匀刮去表层约1mm，清扫干净后涂上废机油以便布料图案清晰显现，进行花色检验，观察有无花色缺失、露底、漏料、窜料等异常情况并及时反馈前一工序决定是否进行调整。

通常情况下试版刮花是在生坯压制并清除表面坯粉后进行的，而且都是纯手工操作，因生坯还没经过干燥，生坯强度非常低，容易破损，把生坯搬下生产线辊台的过程操作必须小心翼翼，为方便操作，还需先把砖坯一分为二，因个人操作手法不同，手工刮的速度和力度都有所不同，刮的厚度不一致，也不平整，砖面花色成色体现不完整，费时费力，容易误判，整个抽测完成后废坯需要清理回收处理。据统计，每天生产废坯产生量占半成品约0.3%，而且需要专门增加3个工人/天的人力配置。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种微粉抛光砖生坯自动刮花装置，能够有效提升整个生产半成品工序的总体收成率、降低工人劳动强度与生产成本；检验精准、耗时少；设备污染小。

本发明还提供微粉抛光砖生坯自动刮花方法。

本发明所采用的技术方案是：微粉抛光砖生坯自动刮花装置，其包括釉线升降平台、设于釉线升降平台上方的刮花辅助运送平台及依次设于刮花辅助运送平台沿线上的翻转机构、烘干机构和刮花机构，还包括控制器，所述控制器如此控制刮花辅助运送平台、翻转机构以及烘干机构、刮花机构运行：釉线升降平台将砖坯升起，把砖坯送入刮花辅助运送平台，通过刮花辅助运送平台送入翻转机构进行翻转，再经烘干机构送入刮花机构进行刮花，完成刮花后，控制器控制刮花辅助运送平台反向运行，将砖坯送入烘干机构进行人工擦油、看花色，烘烤后再送入翻转机构翻转后回到釉线升降平台。

优选地，所述刮花辅助运送平台与釉线升降平台垂直设置，包括设于釉线升降平台上方的辊道平台以及与所述辊道平台连通的运送皮带平台。

优选地，所述运送皮带平台包括烘干皮带平台以及与其连通的刮花皮带平台。

优选地，在支架上刮花机构处设有滑杆，其跨设于所述刮花辅助运送平台上，所述刮花机构包括在所述滑杆上来回滑动的机壳、以及设于所述机壳上的刀架、设于所述刀架上的刀盘以及设于所述刀盘周部的刀头，所述刮花机构还包括带动所述刀架转动的皮带以及带动所述皮带运动的电机，所述电机与控制器电连接。

优选地，所述机壳由同步皮带带动在所述滑杆上滑动，所述同步皮带由同步电机带动运动，所述同步电机与所述控制器电连接。

优选地，所述刀架包括刀杆、滚动轴承套以及紧固螺杆套，所述刀盘安装于所述刀杆的底部，所述刀杆嵌装在滚动轴承套上，所述刀杆顶部通过所述紧固螺杆套与所述皮带连接。

对上述技术方案的进一步改进为，所述刮花机构还包括一除尘器。

优选地，所述烘干机构包括设于支架上的灯架、设于灯架上的升降杆以及与所述升降杆活动连接并可沿升降杆升降的灯罩，所述灯罩内设有烤灯。

优选地，所述自动刮花装置还包括定位机构，所述定位机构为电眼，包括由釉线升降平台定位到辊道平台的第一电眼、由辊道平台定位到釉线升降平台的第二电眼、辊道平台与翻转机构交界处的第三电眼、翻转机构与烘干皮带平台交界处的第四电眼、烘干皮带平台与刮花皮带平台交界处的第五电眼以及烘干皮带平台与烘干机构之间的第六电眼，所述电眼均与所述控制器电连接。