[发明专利]一种钢筋混凝土结构钢筋骨架成型方法和一种钢筋胎架

说明书

技术领域

本发明涉及土木工程技术领域，尤其涉及一种钢筋混凝土结构钢筋骨架成型方法和一种钢筋胎架。

背景技术

目前，进行大型砼(混凝土)结构钢筋绑扎时，通常在钢筋绑扎平台上弹设墨线，并根据设计图纸要求刻画钢筋安装定位线。对于开阔施工区域的直线型砼结构，进行钢筋绑扎时，一般先采用型钢焊接制作大型胎架，以确保钢筋安装位置准确。而对于弧线砼结构，其施工空间比较狭小，采用常规的施工方法因受到场地狭小和型钢胎架体积太大过于笨重的限制，在绑扎钢筋时，施工非常不方便，并且型钢胎架的组装及拆除较为困难，造成施工困难、定位不准确的问题。

因此，针对以上不足，需要提供一种能够适应狭小空间、及弧形或者其它异型混凝土结构的混凝土钢筋骨架绑扎方法。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是：传统的采用型钢制作大型胎架对筑混凝土结构钢筋骨架的进行绑扎时，在弧形或者异形混凝土结构，由于施工空间狭小，施工较为困难，同一胎架无法适应不同形状结构形状，且制作耗费高的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种钢筋混凝土结构钢筋骨架成型方法，包括以下步骤：S1，在混凝土结构外侧采用承插型盘扣式钢管支架搭设双排脚手架；S2，在靠近混凝土结构一侧的双排脚手架上设置上下两排悬挑横杆，每一排上的悬挑横杆均间隔设置，在每一排相邻的两个悬挑横杆之间安装有纵向定位杆，所述纵向定位杆按照钢筋保护层边线进行设置；S3，按照钢筋保护层边线调整悬挑横杆的位置，使纵向定位杆与钢筋保护层边线相平齐，纵向定位杆对混凝土结构钢筋骨架进行定位；S4，在纵向定位杆上按照钢筋理论间距画设刻度，并按照刻度进行钢筋绑扎。

其中，在双排脚手架上还设置有多个斜撑，通过所述斜撑来固定所述双排脚手架。

其中，所述双排脚手架的底座与地面之间通过膨胀螺栓进行固定连接。

本发明还提供了一种钢筋胎架，包括双排脚手架、悬挑横杆和纵向定位杆，所述悬挑横杆设置在所述双排脚手架上，包括上下两排，每一排上的悬挑横杆均间隔设置，在每一排相邻的两个悬挑横杆之间安装有纵向定位杆。

其中，在所述双排脚手架上与悬挑横杆相对的一侧设置有多个斜撑。

其中，所述斜撑在所述双排脚手架上的长度方向等间距设置。

其中，所述双排脚手架由承插型盘扣式钢管支架搭设而成。

(三)有益效果

本发明的上述技术方案具有如下优点：本发明提供了一种钢筋混凝土结构钢筋骨架成型方法，采用由承插型盘扣式钢管支架搭接而成的双排脚手架作为钢筋胎架的主体，并在靠近混凝土结构一侧的双排脚手架上设置上下两排悬挑横杆，每一排上的悬挑横杆均间隔设置，在每一排相邻的两个悬挑横杆之间安装有纵向定位杆，所述纵向定位杆按照钢筋保护层边线进行设置，与传统的采用型钢胎架进行钢筋绑扎方法相比，本发明提供的方法施工便捷，结构安全稳定，同时其重量轻、体积小、搭接方便，可按照搭接模数进行整体吊装，安装方便，在狭小的空间内也能够施工，作业效率高；并且双排脚手架是由承插型盘扣式钢管支架搭接而成的，与由型钢焊接构成的钢筋胎架相比，其结构灵活多变，能够适应混凝土结构外形的变化，悬挑横杆和纵向定位杆形成钢筋混凝土结构的钢筋保护层边线，能够保证钢筋骨架绑扎安装位置的准确性。

附图说明

本发明上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一个实施例所述的钢筋胎架的结构示意图。

图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1、双排脚手架，2、悬挑横杆，3、斜撑，4、纵向定位杆，5、钢筋保护层边线，6、混凝土结构。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。