[发明专利]节能型多品种一拖二电熔耐火材料熔炼炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种熔炼炉，尤其是涉及一种节能型多品种一拖二电熔耐火材料熔炼炉。

背景技术

我国现有电熔耐火材料熔炼炉的种类主要有三种，它们分别为固定炉壳式电炉、倾倒式电炉和耳轴式旋转电炉。这三种熔炼炉在使用过程中分别存在以下缺点：(1)固定炉壳式电炉，也叫脱壳炉，其采用的方式为熔完一炉随炉冷却后，取出电熔耐火材料制品，再加料熔制下一炉，效率比较低，单炉耗时长，且冶炼的产品品质比较低。(2)倾倒式电炉，基本上是由炼钢电弧炉改制而成的，其炉盖、炉壳内砌筑有耐火材料，由于耐火材料的熔点比钢水的熔点要高，因此炉衬造价高、寿命短；由于是一个炉壳，要更换冶炼品种时，必须在炉壳内重新砌筑耐火材料，这样做起来很麻烦、不经济，并且代价很高；其采用夹层水冷炉体，冷却效果差，夹层缺水时会产生高压气体而爆炸；其出炉嘴设在两电极之间，出炉温度低，熔液冷却快，不便于浇铸；冶炼效率低，产量低；变压器的电能首先传给由铜排组成的短网，然后通过电缆来实现电能的传递，这种电能传递方式电抗高、阻抗高、电耗高。(3)耳轴式旋转电炉，其采用耳轴支撑，通过机械传动电炉炉体可旋转360°，我国磨料行业，多采用此种型式电炉，该型式熔炼炉的电极升降采用手动方式，冶炼周期长、电耗高、效率低且操作麻烦。上述三种电熔耐火材料熔炼炉中，由于倾倒式电炉的冶炼效率相对比较高，所以国内电熔耐火材料的熔炼一般采用倾倒式电炉来熔炼。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种节能型多品种一拖二电熔耐火材料熔炼炉，其结构简单、设计新颖合理且操作方便，电耗低，节能性高，一炉多用，更换炉壳方便，适合多品种耐火材料的熔炼，且能保证电熔耐火材料的冶炼质量。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种节能型多品种一拖二电熔耐火材料熔炼炉，其特征在于：包括第一熔炼炉单元、第二熔炼炉单元和电炉短网，以及用于拖动第一熔炼炉单元和第二熔炼炉单元运行的电炉变压器，所述第一熔炼炉单元和第二熔炼炉单元的结构相同且均包括炉体倾动装置，所述炉体倾动装置上安装有炉壳，所述炉体倾动装置上设置有用于带动电极进出炉壳的电极升降装置和用于带动所述电极升降装置旋转的旋转装置，所述电极升降装置安装在所述旋转装置上，所述电极升降装置上安装有导电铜管，所述导电铜管的前端连接有用于夹住电极的电极夹头，所述导电铜管的后端连接有水冷电缆，所述水冷电缆的另一端与电炉短网的一端连接，所述电炉短网的另一端与电炉变压器连接。

上述的节能型多品种一拖二电熔耐火材料熔炼炉，其特征在于：所述炉体倾动装置包括支架和倾炉架，所述倾炉架设置在支架的上端，所述倾炉架的前端底部与支架的上端转动连接，所述支架的两侧均设置有用于将倾炉架倾倒的倾炉油缸，所述倾炉油缸的底座固定在支架上，所述倾炉油缸的油杆端部与倾炉架铰接，所述炉壳安装在倾炉架上，所述炉壳上设置有炉盖，所述炉盖上开有电极插入孔。

上述的节能型多品种一拖二电熔耐火材料熔炼炉，其特征在于：所述旋转装置包括旋转架和安装在旋转架的底部且用于带动旋转架旋转的旋转油缸，所述旋转架通过轴安装在倾炉架的后端，所述轴固定在倾炉架上，所述旋转架与轴转动连接，所述旋转架位于倾炉架的上方，所述旋转油缸的一端与倾炉架的底部铰接，所述旋转油缸的另一端与旋转架的底部铰接，所述倾炉架上安装有油杆能够伸入旋转架内且将旋转架锁紧的锁紧油缸。

上述的节能型多品种一拖二电熔耐火材料熔炼炉，其特征在于：所述电极升降装置包括立柱、横臂、减速电机和齿条，所述横臂设置在立柱上，所述横臂上安装有滚轮且滚轮能够沿着立柱上下滚动，所述横臂位于炉壳的上方，所述齿条通过连接杆固定在横臂的后端底部，所述齿条竖直设置，所述立柱竖直固定在旋转架上，所述减速电机安装在旋转架上，所述减速电机的输出轴上固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合带动横臂上下移动，所述横臂上安装有用于抱紧或松开电极的电极抱紧机构。

上述的节能型多品种一拖二电熔耐火材料熔炼炉，其特征在于：所述电极抱紧机构包括电极夹紧油缸和电极抱圈，所述电极夹紧油缸安装在横臂的后端，所述电极抱圈设置在横臂的前端，所述电极夹紧油缸通过连杆机构与电极抱圈连接以将电极压紧在电极夹头上。

上述的节能型多品种一拖二电熔耐火材料熔炼炉，其特征在于：所述立柱上设置有用于悬吊横臂的悬吊配重机构，所述悬吊配重机构包括吊架、配重块和钢丝绳，所述吊架固定在立柱的上端，所述配重块位于立柱内，所述钢丝绳的一端与配重块连接，所述钢丝绳的另一端与横臂连接。