[发明专利]一种水平螺旋式深松耕种机

说明书

技术领域

本发明涉及耕种机技术领域，尤其涉及一种水平螺旋式深松耕种机。

背景技术

过去，在耕整地方面，在现代机械化出现之前，松耕是通过锄头或牛耕来实现，但不管是上述哪种传统的方式，不仅费力，而且效率低，因此，针对大面积的需要松耕的土地，利用传统的方式已经无法适应，为此，出现了现在的自动化的松耕机。

申请号为201020514808.9的中国实用新型专利申请公开了一种旋磨式深耕粉垄多功能机械，并具体公开了其包括发动机、变速箱、机架、螺旋钻和行走轮，发送机安装在拖拉机的机架上，发动机轴输出通过连轴器与变速箱连接，拖拉机底盘下部有行走轮或履带轮，变速箱通过链条、皮带或连轴器驱动行走轮，拖拉机后架上安装液压机构和联动旋磨钻头装置或耕作部件，旋磨钻头装置安装有一个或多个钻头轴、钻头轴上配置螺旋页、螺旋页上设置角齿，液压机构驱动旋磨钻头上下运动，变速箱通过连杆和齿轮带动旋磨钻头、联动旋磨钻头装置，还设有清除钻头上的杂草和泥土的装置。然而，上述深耕粉垄多功能机械因其工作的环境较为恶劣，螺旋钻头旋转方向与耕地行走方向垂直，使用螺旋叶片的侧面对土层进行切割，效率相对较低，不能充分发挥螺旋钻头的真正效能，工作效率相对较低，使得深耕效果较差。为此，以上所述问题亟待解决。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种可提高螺旋钻头的切割土层效率、深耕效果和深耕工作效率的水平螺旋式深松耕种机。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种水平螺旋式深松耕种机，包括动力机构和钻头工作机构，动力机构驱动连接钻头工作机构，还包括刚性支架、刚性联轴节传动部件和锥齿轮组，动力机构与刚性支架的上端刚性连接，刚性联轴节传动部件设置于刚性支架的内部，刚性联轴节传动部件的一端与动力机构的输出轴通过联轴节连接，锥齿轮组包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮传动连接，刚性联轴节传动部件的另一端与第一锥齿轮连接，第二锥齿轮与钻头工作机构连接。

其中，所述锥齿轮组的外部设置有锥齿轮箱，锥齿轮箱与刚性支架的下端刚性连接。

其中，所述锥齿轮箱的表面设置有固定片，所述钻头工作机构包括钻头座，钻头座设置有与固定片匹配的卡槽，固定片插设于卡槽。

其中，所述钻头工作机构还包括钻头轴和螺旋叶片，钻头座开设有轴孔，轴孔位于卡槽的下方，钻头轴穿过轴孔与第二锥齿轮的轮轴通过联轴节连接，螺旋叶片绕设于钻头轴。

其中，所述螺旋叶片的直径沿钻头轴朝着钻头座的方向从小到大渐变，且螺旋叶片间的螺距相等。

本发明的有益效果为：本发明在工作时，动力机构通过刚性支架、刚性联轴节传动部件、锥齿轮组向钻头工作机构传递动力，且刚性联轴节传动部件安装在刚性支架内，将扭矩传递到锥齿轮箱内的锥齿轮组，通过锥齿轮组改变轴向为水平向前，进而实现水平方向螺旋深松耕种，使钻头工作机构螺旋切割土层的方向与本发明的行走方向一致，充分利用了螺旋切割土层的最大效率，相对于现有的旋磨式深耕粉垄多功能机械横向方式，工作效率可以得到大幅提升。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的另一视角的立体结构示意图。

图3为本发明的结构分解示意图。

附图标记包括：

1-动力机构，2-刚性支架，3-刚性联轴节传动部件，4-锥齿轮组，41-第-锥齿轮，42-第二锥齿轮，5-锥齿轮箱，51-固定片，6-钻头工作机构，61-钻头座，611-卡槽，612-轴孔，62-钻头轴，63-螺旋叶片。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1至图3所示，本实施例的一种水平螺旋式深松耕种机，包括动力机构1和钻头工作机构6，动力机构1驱动连接钻头工作机构6，还包括刚性支架2、刚性联轴节传动部件3和锥齿轮组4，动力机构1与刚性支架2的上端刚性连接，刚性联轴节传动部件3设置于刚性支架2的内部，刚性联轴节传动部件3的一端与动力机构1的输出轴通过联轴节连接，锥齿轮组4包括第一锥齿轮41和第二锥齿轮42，第一锥齿轮41和第二锥齿轮42传动连接，刚性联轴节传动部件3的另一端与第一锥齿轮41连接，第二锥齿轮42与钻头工作机构6连接。