[发明专利]塑料制品热成型机的预热柜

说明书

技术领域

本发明涉及塑料制品热成型机的预热柜。

背景技术

在现有技术中，制塑品在制作过程中，需要将片材进行加热，加热一般都在烘箱中进行，烘箱的温度较高，一旦直接进入烘箱会造成片材受热不均匀，比如会造成深部和表层温差较大，烘箱使片材受热不均匀会对后续成型造成影响，比如影响塑料制品的透明度、光泽度、强度、以及厚度。

因此我们设计了预热柜，在片材进入烘箱之前先进入预热柜中。预热柜具有柜体，在柜体内上下排列两组过渡辊，将片材上下依次绕在过渡辊上形成储存式片材，然后在柜体内引入热风进行预热。但是这种预热柜体积大、热风会消散、耗能大，而且热风进行预热的热传递效果差，需要较长的时间，效率不高。

发明内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本发明所解决的技术问题旨在提供一种效率高、能耗小、不影响片材性能的塑料制品热成型机的预热柜。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：塑料制品热成型机的预热柜，包括柜体及柜门，该柜体上设有进料口和出料口，进料口和出料口处分别对应设置进料辊和出料辊，其特征在于：所述柜体内设有可转动的预热大圆辊筒和牵引片材的牵引装置，所述牵引装置包括牵引辊，该牵引辊由动力源传动，所述预热大圆辊筒为从动件，所述预热大圆辊筒的圆筒体的外表面采用喷砂和喷涂特氟龙涂层处理，所述预热大圆辊筒的圆筒体与加热装置连接。

所述加热装置为电热丝或电热管或加热管。

所述预热大圆辊筒的左右两侧分别为转盘，预热大圆辊筒通过左右转盘设置在转轴上，预热大圆辊筒内壁上均匀设置所述加热装置，转盘上设有供加热装置安装用的开口。

所述圆筒体采用铝制或铝合金材料。

所述预热大圆辊筒上下设置两个，所述加热装置的加热温度可以调节设定。

所述预热大圆辊筒设置四个，上下设置的两个为一组，四个预热大圆辊筒前后设置为两组。

所述柜体及柜门形成封闭的柜室空间，该柜室空间设置进料口和出料口。

所述柜体内设有与热风源连通的出风口，出风口的出风路径位于预热大圆辊筒与出料口之间。

本发明的有益效果为，采用滚筒式的预热大滚筒相对而言预热柜的体积相对较小；采用与加热装置连接的预热大滚筒其预热方式为直接进行热传递，热传递效果好，片材预热均匀，快速且节能；预热大圆辊筒的外表面经过处理，因此预热大圆辊筒与片材的接触均匀、紧贴、且片材不会粘在预热大圆辊筒上；圆筒体采用铝制或铝合金材料其导热性能好、热传递佳、从动性能好并且从动运动稳定，能够很好得保持预热大圆辊筒与片材的运动同步性，避免出现预热大圆辊筒与片材的打滑现象，因此本发明与现有技术相比具有突出的实质性特点和显著的进步。

附图说明

下面结合附图描述本发明的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为四个预热大圆辊筒，分前后两组的片材缠绕示意图。

具体实施方式

参见附图，本实施方式中塑料制品热成型机的预热柜，包括柜体0及柜门，所述柜体0及柜门（图中未示出，其中安装合页18供保温的柜门安装）形成封闭的柜室空间，该柜室空间与进料口和出料口连通，进料口和出料口设置在柜体上，进料口和出料口处分别对应设置进料辊7和出料辊12，封闭式的柜室空间更加安全、热量损失少，封闭式并不是指完全密封。柜体上还设有加热瓦罩14，出料口处设出口托板15。