[发明专利]风动溜槽式沉降除杂装置

说明书

技术领域

本发明涉及冶金设备技术领域，具体而言，涉及一种风动溜槽式沉降除杂装置。

背景技术

相关技术中的铝电解的过程中，原料库中的氧化铝需要输送到料仓内进行储存，料仓内的氧化铝通过超浓相输送，进入除尘器内部与电解槽上收集过来的烟气进行反应，形成载氟氧化铝，再通过超浓相进入电解槽进行电解生产。

氧化铝是电解生产的主要原料，氧化铝的质量决定了铝制产品的质量。在氧化铝生产中，氧化铝中含有大量的杂质及异物颗粒物，在输送过程中会慢慢沉积下来，逐步堆积，造成流程的严重堵塞，降低净化效率。并且一部分杂质随着输送进入电解槽内参与反应，严重影响了产品的质量。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种风动溜槽式沉降除杂装置,该风动溜槽式沉降除杂装置能够除去物料中的颗粒杂质、保证物料运输平稳顺畅、提高反应后生成物的质量，具有可靠性强等优点。

为实现上述目的，根据本发明的的实施例提出一种风动溜槽式沉降除杂装置，所述风动溜槽式沉降除杂装置包括：风动溜槽，所述风动溜槽内具有依次连通的进料室、沉降室和出料室以及分别与所述进料室、所述沉降室和所述出料室连通的供气室，所述进料室的内底面和所述出料室的内底面位于同一平面内，且所述沉降室的内底面低于所述进料室的内底面和所述出料室的内底面，所述沉降室的内底面上设有若干除杂口；若干除杂阀，若干所述除杂阀分别设在所述风动溜槽的除杂口处以控制所述除杂口的开闭；气源管，所述气源管通过若干输气管与所述风动溜槽的供气室连通以向所述进料室、所述沉降室和所述出料室供气；若干供气阀，若干所述供气阀分别设在若干所述输气管上以控制所述输气管的开闭。

根据本发明实施例的风动溜槽式沉降除杂装置，能够除去物料中的颗粒杂质、保证物料运输平稳顺畅、提高反应后生成物的质量，具有可靠性强等优点。

另外，根据本发明上述实施例的风动溜槽式沉降除杂装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述沉降室的内底面低于所述进料室的内底面和所述出料室的内底面100-200毫米。

根据本发明的一个实施例，所述除杂口为多个，且多个所述除杂口沿所述沉降室的内底面的长度方向等间距设置。

根据本发明的一个实施例，所述供气室位于所述进料室、所述沉降室和所述出料室下方。

根据本发明的一个实施例，所述沉降室为多个，多个所述沉降室的两端分别与所述进料室和所述出料室连通，且每个所述沉降室与所述进料室之间设有开闭阀门。

根据本发明的一个实施例，所述风动溜槽内还具有分料室和汇料室，所述进料室通过所述分料室与多个所述沉降室连通，且所述出料室通过所述汇料室与多个所述沉降室连通。

根据本发明的一个实施例，所述分料室和所述汇料室平行设置，所述进料室、所述出料室和多个所述沉降室相互平行，且所述进料室、所述出料室和多个所述沉降室垂直于所述分料室和所述汇料室设置。

根据本发明的一个实施例，所述风动溜槽相对于水平面倾斜设置，且所述进料室高于所述出料室。

根据本发明的一个实施例，所述风动溜槽与水平面之间的夹角小于5°。

根据本发明的一个实施例，所述风动溜槽上设有用于观察所述沉降室内沉降情况的观察窗口。

附图说明

图1是根据本发明实施例的风动溜槽式沉降除杂装置的结构示意图。

图2是根据本发明实施例的风动溜槽式沉降除杂装置的风动溜槽的俯视图。

附图标记：风动溜槽式沉降除杂装置1、风动溜槽100、进料室110、沉降室120、除杂口121、出料室130、供气室140、分料室150、汇料室160、观察窗口170、除杂阀200、气源管300、输气管310、供气阀400、沉降室的内底面低于进料室的内底面和出料室的内底面的距离a。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的风动溜槽式沉降除杂装置1。

如图1和图2所示，根据本发明实施例的风动溜槽式沉降除杂装置1包括风动溜槽100、若干除杂阀200、气源管300和若干供气阀400。