[发明专利]一种用于防火阻燃涂料的改性滑石及其制造方法

权利要求书

1.一种用于防火阻燃涂料的改性滑石，其特征在于，改性滑石为白色棱柱型粒状，其主要矿物成份为≥75％纯度的天然滑石，各组分在产品中所占质量百分比为：63～68％的滑石粉体，4％～8％的多羟基化合物，15～20％的酸式铵盐，6～10％的硅烷水解物，水份≤10％；产品SBDY-1白度≥89％，分散体中滑石粒子的5微米细度含量≥50％，改性滑石占防火阻燃涂料的质量百分比为40～60％,所述改性滑石制得防火阻燃涂料在水相分散体中的固体份含量为70％时的黏度≤1000mpa·s，pH值7.2～9.2；所述的硅烷水解物是采用甲基丙烯酰氧基硅烷、氨基硅烷、乙烯基硅烷的一种或几种在pH值7.2～9.2，温度为40～60℃的水环境中，搅拌30～50分钟后的透明水溶物；所述的多羟基化合物的羟基含量≥40％，密度为1.395g/cm³的白色结晶粉末，是季戊四醇、双季戊四醇、三羟甲基丙烷的一种或几种；所述的酸式铵盐为含磷量25～35％，含氮量10～20％的无定型白色粉末，是不同聚合度的多聚磷酸铵的一种或几种。

2.根据权利要求1所述的用于防火阻燃涂料的改性滑石制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)先将烧失量8～14％，滑石含量≥75％天然片层结构滑石原料，经红外线干燥后通过锤击破碎，使其成为直径≤7cm的粒块状；经辊压、冲击或球磨方式将其干磨至≤325目细粉，该粉体与硅烷水解物初混得到初混物A，粉体与硅烷水解物混合比例为：21～25:1；

2)步骤1所得初混物A与粒度为325目的多羟基化合物和酸式铵盐共混加细研磨成1250目的粉体B，混合比例为：初混物：酸式铵盐：多羟基化合物＝10～18:1:2～4；

3)共混物粉体B再与硅烷水解物进行第二次吸附接触，混合比例为：共混物粉体B：硅烷水解物＝13～18:1；

4)步骤3所得混合物进入螺旋搅拌推进器被搅拌混匀加压，通过20目方孔筛挤压出棱柱型粒状产品。