[发明专利]一种净化高杂钨比钨酸钠的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钨矿原料冶炼工艺，特别是一种净化高杂钨比钨酸钠的方法。

在本专利说明书中，术语“高杂钨比钨酸钠”是指非采用氢氧化钠、氢氧化钠溶液或碳酸钠分解所得的钨酸钠。

术语“高杂钨比”是指杂质与钨的比值高。

术语“交前液”是指离子交换柱吸附作业的原始溶液。

术语“洗涤液”是指用工业水洗涤过滤渣后的溶液。

术语“1+1盐酸溶液”是将外购浓盐酸与水以体积比1:1配制的盐酸溶液。

背景技术

钨是一种难熔的有色金属，也是一种重要的战略资源，因其具有熔点高、硬度大、延性强、耐磨和耐腐蚀等优良性能而得到广泛应用。

随着钨矿原料向主品位低、杂质高方向发展，各个公司采用不同方式回收、分解钨矿，导致市场上以高杂钨比钨酸钠/钨矿为主导。钨冶炼目前以离子交换法为主流，离子交换最大的特点就是对交前液的杂质含量有严格的要求，所以在交换前必须对高杂钨比钨酸钠进行净化处理。

发明内容

本发明的目的是提供一种净化处理高杂钨比钨酸钠的方法，以减少钨冶炼工艺过程离子交换柱吸附作业的原始溶液中杂质含量，获得合格的交前液。

本发明的技术方案是：一种净化高杂钨比钨酸钠的方法，包括：以高杂钨比钨酸钠固体和钨矿为原料，通过原料粉碎工序、配料工序、分解工序、卸料过滤工序进行净化处理；促使高杂钨比钨酸钠中高含量阴离子与钨矿中的金属离子反应，生成溶度积小的物质进入压滤渣，过滤后得到净化的高杂钨比的钨酸钠；

（1）在原料粉碎工序中，将高杂钨比钨酸钠固体置于粉碎设备中，磨至所含小于75微米粒径的固体颗粒超过90%；将钨矿置于粉碎设备中，磨至所含小于45微米粒径的钨矿超过96%；

（2）在配料工序中按质量比配料，已磨好的钨酸钠与已磨好的钨矿质量比为1/(2~5)，投入调浆桶；

（3）分解工序：

①向搅拌调浆桶加入分解剂氢氧化钠或氢氧化钠溶液（优选氢氧化钠），加入量为m_(NaOH)=(0.7~0.9)m_(WO3)，其中m_(NaOH)为氢氧化钠的质量，m_(WO3) 为三氧化钨即所述原料钨矿的质量；开启搅拌器，加入分解剂的同时加入水，以防止黏度过大而使搅拌失效，最终调浆体积 V（米³ )=0.9~1.2m_{(矿+钨酸钠固体)}，其中 m_{(矿+钨酸钠固体)}为钨矿+钨酸钠固体的质量，单位为吨；

②开启位于反应釜顶端的排气阀，将调浆好的溶液泵入反应釜，完毕后关闭反应釜排气阀；

③开启位于反应釜底部及周围的电加热或者导热油加热设备，将反应釜内的溶液加热至120℃~200℃，停止加热，保温1~5h；

（4）卸料过滤工序；

① 反应釜的放料阀接入稀释桶，先在稀释桶中加入1~5米³水；

② 开启稀释桶的搅拌器后，缓慢开启反应釜的放料阀，待有矿浆入稀释桶后，放料阀开至1/2处；此时反应釜内的矿浆温度超过120℃，形成5~12 Kgf/cm²的内压，随后矿浆温度下降，待压力降至5 Kgf/cm²时，全开放料阀；

③ 待矿浆温度降至50℃~100℃时，进行过滤，过滤后的产品就是净化的高杂钨比钨酸钠；

④ 用辛可宁溶液滴入洗涤液，溶液中的钨酸钠是随着洗涤时间的增长，逐步降低的。辛可宁可以与钨酸根反应，生产白色沉淀，无白色为洗涤终点。

所述粉碎设备，优选球磨机。

所述已磨好的钨酸钠/已磨好的钨矿，优选为1/（2~3）。

所述分解剂，优选氢氧化钠，其加入量优选为：m_(NaOH)= (0.75~0.8)m_(WO3)。

所述最终调浆体积优选为V（米³ )=0.9~1 m_{(矿+钨酸钠固体)} 。

所述反应釜内的溶液优选加热至140℃~150℃，停止加热后优选保温1~2h。

所述矿浆温度优选降至70~80℃时再进行过滤。

本发明的有益效果是： 本发明所述一种净化处理高杂钨比钨酸钠的方法，促使高杂钨比钨酸钠中高含量阴离子与钨矿中的金属离子反应，生成溶度积小的物质进入压滤渣，得到净化的高杂钨比的钨酸钠，减少钨冶炼工艺过程离子交换柱吸附作业的原始溶液中杂质含量，获得合格的交前液。