[发明专利]一种食品脱模设备

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种食品脱模设备。

【背景技术】

在食品加工行业中，许多需烘烤的食品，在烘烤完成脱模时，采用人工脱模，为了不破坏食品外观，常采用震动或撞击模具外壳的形式，劳动强度大，且模具或食品外观易受损，且效率低下。

【发明内容】

本发明目的是克服现有技术中的不足，提供一种利用风刀进行快速脱模的食品脱模设备，可连续作业，效率高，不损伤模具和食品外观，节省了人力。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种食品脱模设备，包括机架，其特征在于所述机架上设有用于传输食品承载模具的滚筒装置，所述滚筒装置一侧设有气压喷射食品与食品承载模具接触交界将食品与食品承载模具分离的风刀组件，所述的风刀组件上连接有高压供气装置。

如上所述的一种食品脱模设备，其特征在于所述风刀组件位于所述滚筒装置上方，所述风刀组件包括至少一条出风口竖直向下的风刀。

如上所述一种食品脱模设备，其特征在于所述风刀的出风口形状与所述模具内轮廓边沿相仿形匹配。

如上所述一种食品脱模设备，其特征在于所述风刀组件上还设有阻挡食品被所述风刀吹起的防护网，所述防护网包括多条相互交错或平行的防护杆。

如上所述一种食品脱模设备，其特征在于所述高压供气装置包括连接并为所述风刀组件提供压缩空气的高压管道，所述高压管道的另一端连接有压缩空气源。

如上所述一种食品脱模设备，其特征在于所述高压管道的另一端连接有高压风机。

如上所述一种食品脱模设备，其特征在于所述高压管道与所述高压风机之间设有减少并隔绝震动向所述风刀组件传递的减震接头。

如上所述一种食品脱模设备，其特征在于所述机架上设有能够感应模具并给予压缩空气源通气启动信号的感应器。

如上所述一种食品脱模设备，其特征在于所述风刀出风口宽度为≤0.5mm，风速≥20m/s。

与现有技术相比，本发明有如下优点：

本发明的一种食品脱模设备，利用风刀快速切入食品与承载模具的边缘缝隙内，高压气流带动食品从模具中弹起而实现分离，即可快速连续作业，也可间歇作业，既保护了模具和食品外观不受损伤，又提高了效率节省了人工成本。

【附图说明】

图1是本发明立体图1；

图2是本发明立体图2；

图3是本发明立体图3。

【具体实施方式】

一种食品脱模设备，包括机架1，所述机架1上设有用于传输食品承载模具2的滚筒装置11，所述滚筒装置11一侧设有气压喷射食品与食品承载模具2接触交界将食品与食品承载模具2分离的风刀组件12，所述的风刀组件12上连接有高压供气装置3。滚筒装置连续移转承载食品的模具时，通过风刀使模具与食品分离脱模，或使用多条风刀，多次或多位置角度对模具和食品进行吹气使其分离脱模。

所述风刀组件12位于所述滚筒装置11上方，所述风刀组件12包括至少一条出风口120竖直向下的风刀121。风刀设于滚筒装置上方，风刀气流自上而下喷射吹向食品和模具，使其分离。

所述风刀121的出风口形状与所述模具2内轮廓边沿相仿形匹配。风刀吹出的风由模具与食品间隙的内轮廓边沿吹入，高压气流使食品从模具内弹出而脱模分离，或当食品为多边或多角度的特殊形状时，可使用多条风刀前后拼接组成食品脱模边缘形状，以使得食品完整脱模。

所述风刀组件12上还设有阻挡食品被所述风刀121吹起的防护网122，所述防护网122包括多条相互交错或平行的防护杆1221。滚筒上方设有防护网，防止食品弹出掉落到地面上。

所述高压供气装置3包括连接并为所述风刀组件12提供压缩空气的高压管道31，所述高压管道31的另一端连接有压缩空气源。压缩空气源为风刀提供高压空气，再经由风刀产生薄片风幕吹出。

所述高压管道31的另一端连接有高压风机32。优选采用近距离安装的高压风机为风刀提供压缩空气源。

所述高压管道31与所述高压风机32之间设有减少并隔绝震动向所述风刀组件12传递的减震接头33。加装减震接头，减少风机震动对风刀组件的震动影响。

所述机架1上设有能够感应模具2并给予压缩空气源通气启动信号的感应器19。优选于滚筒装置旁加装感应器，可在感应到有模具进入滚筒装置时再启动压缩空气源的开关，可以在不工作时停止风刀排气，节省能耗。

所述风刀121出风口宽度为≤0.5mm，风速≥20m/s。可参考不同食品种类和材质，及模具的深度等，搭配不同规格风刀作业。