[发明专利]一种拒水性非织造布的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种非织造布及其制造方法，具体地说，本发明涉及一种拒水性热风非织造布及其制造方法。

背景技术

热粘合非织造布已经广泛应用于女士卫生用品和婴儿纸尿裤中，通常应用在表层或侧边，它能迅速吸收体液(月经排出液、尿液)，并将其尽可能均匀的导入其下层的吸收体，这样，既保持了皮肤干爽，又防止体液的侧向渗漏。

热风非织造布是热粘合工艺中的一种，它由于手感柔软、蓬松并能够使使用者感到舒适而广泛应用于个人卫生护理用品中。热风非织造布采用并列结构或者皮芯结构的双组分纤维，经过梳理成网后通过热空气加热复合纤维，复合纤维中的皮层PE熔融使纤维互相搭接，最后经过冷却而成为有一定强伸性能的非织造布。

目前，世界范围内的热风非织造工艺所用原材料主要有PP/PE、PET/PE等双组份纤维，纤维后处理基本上也只是为了满足其纤维加工工艺的需要，对消费者的使用诉求却没有更多关注。但是对于卫生巾、尿裤的设计者而言，由于受到热风非织造布渗透速率以及吸收体吸收量的影响，如何通过提高产品的吸收性能来防止侧漏的产生已经满足不了其设计需求，且消费者的需求点也越来越高，因此通过改善纤维的某些性能，使纤维满足某一方面的特性，成为设计者新的创新点，也能更高的满足使用者的需求。

针对以上问题，提出本发明。我们研究用经过拒水油剂处理的纤维，经过特定的制作工艺生产而成的非织造布具有很好的拒水性能，将其使用在卫生巾或尿裤的侧边上能够有效的防止侧漏。

发明内容

本发明的目的是提供一种拒水性非织造布，在针对目前热风非织造布渗透速率和吸收量不能满足消费者需求的情况下，开发设计出的一款用于卫生巾和尿裤侧边旨在防止侧漏产生的一款特殊的拒水性

本发明非织造布，包括纤网，皮芯结构，其特征在于所述皮芯结构是由含有拒水油剂(拒水性)复合纤维制造而成并具有特殊的拒水性能。

本发明非织造布，厚度范围为0.1～3.0mm，优选0.5～2.0mm，克重范围为10～100g/m²，优选20～100g/m²。

本发明非织造布，其拒水油剂复合纤维细度范围在1～15Dtex之间，优选为1～6Dtex，长度范围在1～80mm，优选为30～60mm。

本发明非织造布，其拒水油剂复合纤维为PET/PE或PP/PE。

本发明非织造布，包括纤网，皮芯结构，所述皮芯结构由PET/PE或PP/PE复合纤维构成，其中PET或PP层通过熔融的PE相互焊接在一起形成架桥结构，PET或PP层呈卷曲形状；所述的非织造布中复合纤维粗细旦数范围在1～6D之间，长度范围在30～60mm；非织造布的厚度范围在1.0～2.0mm，克重为20～50g/m²。

本发明还提供了一种非织造布的制备方法，方法包括以下步骤：使用热风非织造设备对复合纤维材料原料充分开松、除杂、混合，通过梳理成网后，双层纤维网合并在一起，共同进入平网式或圆网式热烘箱，烘箱温度设定在130℃-140℃，风压10～50Hz条件下粘合，再经冷却定型，经过加固后输出本设计的拒水性热风非织造布。

冷却温度应小于60℃，超过该温度成型不理想，不利于后续加工。

本发明非织造布用于个人卫生护理用品的侧边，其具有良好的拒水性并能够抵抗液体的多次冲击，可在布面上进行凹槽和压纹处理。

本发明主要有以下优点：

1、纤维的拒水油剂成分均为安全性成分，通过各种测试。

2、本发明使用的PP/PE或PET/PE纤维，皮层的聚乙烯(PE)和芯层涤纶(PET)或丙纶(PP)的热收缩率不同，较低熔点的聚乙烯(PE)经过热风炉时熔融并粘连在一起，此过程中纤维出现了扭曲使产品拥有良好的蓬松感。

3、由于纤维拒水油剂的存在，由本发明使用纤维生产出的非织造布具有良好的拒水性能，拒水剂在布面均匀分布、可耐多次液体冲击的性能使生产的产品能够有效的防止侧漏的发生。

附图说明

图1示出热风非织造布的连续生产制作过程

具体实施方式

如图1所示，本发明制造过程为将纤维材料开松混合，经过梳理铺网，然后进行热风粘合处理，最后卷绕，分切为所需成品。

下面结合具体实施例来详细说明本发明技术方案。