[发明专利]一种耦合油气洗涤的油水初步分离方法及装置

权利要求书

1.一种耦合油气洗涤的油水初步分离方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：将含0.5～6％合成水的轻油与含0.1～2.6％微量烃的低分气在混合洗涤段中混合洗涤后，其中进入微量烃的轻油送入初步分离器的左侧封头，含油0.05～0.5％的污水则送入所述初步分离器的右侧封头；所述初步分离器的操作压力为0.3～4.5MPa，温度为20～60℃，所述混合洗涤段的长度为直径的2.5～4倍；

步骤2：步骤1的各组分进入所述初步分离器后首先在T型液气分离器中实现快速液气分离，分离出的净化气经气体脱液器后从所述初步分离器的顶部排出；

含水轻油以流速0.005～0.02m/s从所述初步分离器的左侧封头向右流动，依次通过整流分布器、亲水性粗粒化模块、CPI快速脱水模块进行快速脱水处理，分离出粒径大于30μm的水滴，分离后轻油中含水0.05～0.5％，分离出的污水进入水包通过油水界位控制器排出，脱水后的油分流动到隔板左侧；

含油污水以流速0.01～0.03m/s从所述初步分离器的右侧封头向左流动，依次通过入口分布器、亲油性粗粒化模块、CPI快速除油模块进行快速除油，分离出粒径大于25μm的油滴，分离后污水中含油0.03～0.6％并继续流动到隔板的右侧通过通过油水界位器排出，分离出的油分与上述隔板左侧的脱水后的油分在隔板上部混合，然后在液位控制器的作用下控制外排；

所述CPI快速脱水模块的长度为分离装置壳体直径的0.1～0.25倍，所述CPI快速除油模块的长度为分离装置壳体直径的0.05～0.15倍。

2.根据权利要求1所述的油水初步分离方法，其特征在于，步骤1的轻油与低分气混合方式为逆流或顺流，注入段后设置常规气液混合器。

3.根据权利要求1所述的油水初步分离方法，其特征在于，步骤2所述的T型液气分离器入口段的混合液流速为3～6m/s。

4.根据权利要求1所述的油水初步分离方法，其特征在于，步骤2中所述水包处于所述亲水性粗粒化模块和CPI快速脱水模块之间，所述CPI快速除油模块与所述亲油性粗粒化模块连接设置。

5.根据权利要求1所述的油水初步分离方法，其特征在于，步骤2所述的亲水 性粗粒化模块、CPI快速脱水模块和所述CPI快速除油模块采用改性的特氟龙、聚丙烯或者不锈钢材料。

6.一种实现权利要求1～5任一所述方法的初步分离装置，其特征在于，所述初步分离装置包括壳体、进口管、依次设置在所述进口管上的含水油入口、含烃气体入口、内置于所述进口管的管式气液混合单元以及嵌在所述进口管上且处于所述壳体内部的T型液气分离器，所述T型液气分离器的右方依次设置有整流分布器、亲水性粗粒化模块、CPI快速脱水模块以及隔板；

所述隔板的右方依次设置有CPI快速除油模块、亲油性粗粒化模块；

所述壳体的右端部设有含油污水进口，以及与所述含油污水进口相连且处于所述壳体内部的入口分布器；

所述壳体靠近上方处设有气体脱液器，所述壳体顶部设有气相出口。

7.根据权利要求6所述的初步分离装置，其特征在于，所述所述亲水性粗粒化模块和CPI快速脱水模块之间设有水包，所述水包处于所述壳体的底部，且所述水包上设置有油水界位控制器、底部设有水相出口。

8.根据权利要求6所述的初步分离装置，其特征在于，靠近所述隔板的左右两边分别设有液位控制器和油水界位控制器，与所述液位控制器相对的壳体底部具有油相出口，与所述油水界位控制器相对的壳体底部具有水相出口。

9.根据权利要求6～8任一所述的装置，其特征在于，所述壳体为卧式或立式。