[发明专利]一种胶印机定量供墨的方法和系统

说明书

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，尤其是涉及一种供墨方法，本发明还涉及一种供墨系统。

背景技术

胶印是现代印刷技术中应用最为广泛的印刷方式，作为印刷机的核心部件，供墨系统对于胶印机的重要性不言而喻，特别是利用水墨平衡原理工作的胶印机，供墨量的准确性直接影响印刷品质。

以前，胶印供墨系统以传统人工加墨为主，油墨采用规格为一千克的铁罐包装，印刷时工人用墨铲将油墨转移到胶印机墨斗中。然而，因为结构限制，油墨罐中的油墨无法被完全使用，据统计，平均每罐1千克的油墨，都约有150克因残留于罐底、罐壁或其他地方而被白白浪费掉。

为了解决这个问题，人们研发出了新一代的管道供墨系统，其包括集中存储油墨的墨站、管道和控制系统，当控制系统检测到墨斗需要加墨时，发出加墨信号，墨站的动力装置将油墨从墨站里送出，经管道系统输送至墨斗处，从而在一定程度上克服了传统供墨方式的缺陷，但是这种方案同样也有其不足的地方：1、管道内会滞留大量的油墨，既造成油墨的浪费，也不易精确控制油墨用量；2、管道系统易受温度影响而发生堵塞，系统稳定性不好；3、布置管道系统的成本较高，难以普及；4、由于管道数量及安装位置是固定的，无法实现换色印刷，因此，该系统现主要集中应用于书刊、报纸等四色印刷领域，对于专色印刷、换色印刷等无法实现。

综上所述，现有胶印机供墨系统存在诸多不足，还存在较大的改善空间，有必要研发一种供墨精准、稳定可靠且成本较低的供墨系统。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种胶印机定量供墨的方法。

本发明还提供了一种胶印机定量供墨系统，采用分离式的移墨装置，避免了油墨经管道传输时的滞留，从而可以实现精确供墨，减少资源浪费；消除温度对油墨的影响，避免油墨出现堵塞的问题，增加系统的稳定性；移墨装置的数量可以根据分色的数量调整，且供墨时的色序可按需变换，从而能够突破管道的局限性，实现多色印刷，更加利于实用。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种胶印机定量供墨的方法，该方法用于将储墨设备中储存的油墨定量供给用墨设备，以进行印刷，其步骤为：

S10计算印刷所需的总墨量；

S20利用一移墨装置，从储墨设备中取墨；

S30将取墨后的移墨装置移送至用墨设备，并向用墨设备注入油墨；

S40若移墨装置中的油墨全部注入到用墨设备后，还没有达到S10中的总墨量，则进行S50，否则结束；

S50继续步骤S20和S40。

作为上述方案的进一步改进方式，步骤S10中计算总墨量的步骤为：

S11对印刷文件作分色处理，分别计算各个分色的灰度值，得出单件印刷时各分色所需的有效油墨量；

S12计算印刷过程中损耗的损耗油墨量；

S13根据印刷数量确定各分色的有效油墨总量，并将其与损耗油墨量叠加，得到各分色所需的总墨量。

作为上述方案的进一步改进方式，包括将墨量信息通过移动媒介传递至储墨设备和/或移墨装置的步骤。

一种胶印机定量供墨系统，其特征在于：包括

储墨设备，用于集中存储油墨；

移墨装置，用于油墨的转移；

控制系统，获取印刷所需的墨量信息，并根据信息调节移墨装置转移的油墨量；

用墨设备；

检测装置，用于检测用墨设备中的墨量；

储墨设备与用墨设备相互分离，二者间可通过若干独立设置的移墨装置传递油墨，且每一移墨装置仅用于一种油墨的转移。

作为上述方案的进一步改进方式，储墨设备包括信息读取装置与若干储墨容器，其通过信息读取装置获取墨量信息后，可从储墨容器内向移墨装置输入定量的油墨。

作为上述方案的进一步改进方式，移墨装置包括由疏墨材料制成的筒体与活塞，筒体用于存储油墨，其上设有至少一个的开口；活塞设于筒体内，与筒体的内壁密封的贴合，并能沿轴向运动从而吸入和挤出油墨；包括用于控制油墨进出的开断装置。

作为上述方案的进一步改进方式，筒体上设有至少两处的开口，开断装置为设置在开口上的单向阀，且至少两处的单向阀反向设置。

作为上述方案的进一步改进方式，开断装置包括阀门片，阀门片设于开口处，封闭开口，并能在外力的驱动下发生位移，从而打开开口；包括弹性件，用于在外力去除后使阀门片复位。

作为上述方案的进一步改进方式，用墨部件为胶印机，其包括

墨斗，用于存放油墨，其上设有用于油墨注入的注墨口；