[发明专利]一种防污闪氟碳涂料

说明书

技术领域

本发明属于涂料工业，具体地说，本发明涉及一种防污闪氟碳涂料。

背景技术

输变电设备绝缘子的污闪是一种常见的事故，它严重影响了输变电线路的安全、经济运行，防止绝缘子的污闪是保证电力系统线路安全运行的重要工作。目前，已经使用的防污闪涂料主要有：室温硫化硅橡胶(RTV)、硅油涂料、硅脂涂料、地腊涂料等。但这些涂料使用寿命短、影响绝缘子外观、耐粉尘效果不好，目前电力系统大量使用的硅橡胶防污闪涂料效果也不是很理想。自20世纪80年代室温硫化硅橡胶(RTV)防污闪涂料应用以来，RTV因其优异的憎水性及憎水性迁移性成为使用最为广泛的防污闪涂料，但是其力学性能如抗衡裂强度、剪切强度等较差，耐紫外线性能也不够理想，因而持久性不尽如人意，通常只能持续三至五年；同时PRTV涂料具备RTV防污闪涂料的增水性及憎水迁移性，但其硬度差且难复涂、难除去，给后期的检修与维护带来麻烦。因此，人们迫切需要寻求一种性能更好的防污闪涂料。

由于氟碳涂料具有优异的耐腐蚀性、耐候性、耐磨性、耐溶剂性，使用寿命长，且具有表面能较低、双疏等诸多优点，被广泛应用于桥梁保护、海洋防腐及建筑外墙等，以FEVE树脂制备的氟碳涂料一直都是重防腐领域的研究热点。以FEVE氟碳树脂为成膜物质制备的防污闪氟碳涂料，虽然解决了现用的硅橡胶涂料寿命短的问题，但是其憎水性能及韧性仍弱于RTV涂料、PRTV涂料，因此需要制备了一种新型防污闪氟碳涂料。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防污闪氟碳涂料，通过对防污闪氟碳涂料进行改性，从而提高防污闪氟碳涂料的憎水性能和韧性。

实现本发明的技术方案如下所述，其具体实施步骤为：

一种防污闪氟碳涂料，所述涂料为无底漆涂料，按重量百分含量计，该涂料主要由以下组分组成:氟碳树脂30％～70％，自制混合溶剂35％～45％，颜料10％～30％，偶联剂1％～5％，助剂0.03％～2％，固化剂1％～10％，催化剂0.03％～0.2％。

所述氟碳树脂为市售的商品化的氟碳树脂；

其中，所述偶联剂为铝酸酯偶联剂和钛酸酯偶联剂的混合物，其铝酸酯偶联剂和钛酸酯偶联剂摩尔比为0.1～0.5：0.5～0.9；所述钛酸酯偶联剂为钛酸丙酯或钛酸异丁酯；

所述自制混合溶剂为甲基异丁基酮和乙酸丙酯；优选地，所述甲基异丁基酮和乙酸丙酯的质量比为1∶3；

所述催干剂为二月桂酸二丁基锡；

所述固化剂为脂肪族二异氰酸酯；

所述颜料为锌钡白、钛白粉、氧化锌或立德粉其中任意一种，优选地，所述颜料为锌钡白；

所述助剂为消泡剂，所述消泡剂为磷酸三丁酯。

一种防污闪氟碳涂料的制备方法，其具体步骤为：将树脂和溶剂混合均匀后加入颜料及偶联剂，采用篮式研磨机研磨1h后加入助剂、催化剂，继续研磨2h，加入固化剂机械搅拌均匀即可涂覆。

本发明所具备的优点：

本发明通过对偶联剂添加工艺、改性纳米填料添加工艺及消泡工艺的研究，提高了涂层的疏水性能，改性后的涂层外检电气绝缘性能满足防污闪要求；防污闪氟碳涂料具备优良的防污闪性能，可应用于输变电线路高压绝缘子防污闪。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不限定本发明的保护范围。

实施例1

一种防污闪氟碳涂料，所述涂料为无底漆涂料，按重量百分含量计，该涂料主要由以下组分组成:氟碳树脂40％，甲基异丁基酮和乙酸丙酯混合溶剂40％，颜料钛白粉20％，偶联剂1％，助剂0.2％，固化剂5％，催化剂0.05％；所述偶联剂为铝酸酯偶联剂和钛酸酯偶联剂的混合物，其铝酸酯偶联剂和钛酸酯偶联剂摩尔比为0.2：0.8。

实施例2

一种防污闪氟碳涂料，所述涂料为无底漆涂料，按重量百分含量计，该涂料主要由以下组分组成:氟碳树脂42％，甲基异丁基酮和乙酸丙酯混合溶剂43％，颜料锌钡白20％，偶联剂1％，助剂0.2％，固化剂5％，催化剂0.05％；所述偶联剂为铝酸酯偶联剂和钛酸酯偶联剂的混合物，其铝酸酯偶联剂和钛酸酯偶联剂摩尔比为0.2：0.8。

实施例3

一种防污闪氟碳涂料，所述涂料为无底漆涂料，按重量百分含量计，该涂料主要由以下组分组成:氟碳树脂52％，甲基异丁基酮和乙酸丙酯混合溶剂45％，颜料锌钡白20％，偶联剂1％，助剂0.5％，固化剂7％，催化剂0.05％；所述偶联剂为铝酸酯偶联剂和钛酸酯偶联剂的混合物，其铝酸酯偶联剂和钛酸酯偶联剂摩尔比为0.3：0.7。

实施例4