[发明专利]一种微晶玻璃陶瓷复合板的布料方法在审
| 申请号： | 201510062594.3 | 申请日： | 2015-02-06 |
| 公开（公告）号： | CN104744074A | 公开（公告）日： | 2015-07-01 |
| 发明（设计）人： | 林金宏;吴志坚;廖花妹;陈国海;周子松;曾智 | 申请（专利权）人： | 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司;佛山石湾华鹏陶瓷有限公司;鹰牌陶瓷实业（河源）有限公司;广东鹰牌陶瓷集团有限公司 |
| 主分类号： | C04B41/85 | 分类号： | C04B41/85 |
| 代理公司： | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人： | 温建洲 |
| 地址： | 528031 广东省佛*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 玻璃 陶瓷 复合板 布料 方法 | ||
1.一种微晶玻璃陶瓷复合板的布料方法，其特征在于：依次包括以下步骤：
1）在坯体表面布设一层粉状熔块；
2）在粉状熔块表面布设一层透明熔块；
3）在透明熔块表面布设一层片状熔块；
4）在片状熔块表面布设一层有色熔块；
5）在有色熔块表面布设一层粉状熔块；
6）在粉状熔块表面布设一层透明熔块。
2.根据权利要求1所述的布料方法，其特征在于：所述步骤1）、2）4）、5）和6）中通过丝网印、镂空辊筒印或皮带布料机中的一种或其组合布设熔块。
3.根据权利要求1所述的布料方法，其特征在于：所述步骤1）和步骤5）中粉状熔块的粒度为30-80目。
4.根据权利要求1所述的布料方法，其特征在于：所述步骤2）中透明熔块的粒度为12-60目。
5.根据权利要求1所述的布料方法，其特征在于：所述步骤3）中，通过具有均分装置的皮带布料机进行布料。
6.根据权利要求1所述的布料方法，其特征在于：所述步骤3）中片状熔块的尺寸≤4*4cm。
7.根据权利要求1所述的布料方法，其特征在于：所述步骤4）中有色熔块的粒度为12-60目。
8.根据权利要求1所述的布料方法，其特征在于：所述步骤6）中透明熔块的粒度为30-80目。
9.根据权利要求1所述的布料方法，其特征在于：所述每层熔块的布设厚度为1~5mm，总的熔块厚度为5~10mm。
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