[发明专利]一种针织物低活浴比染色装置

说明书

技术领域：

本发明属于纺织品加工技术领域，涉及一种针织物在溢流染色系统装置，特别是一种针织物低活浴比染色装置。

背景技术：

目前，在工业生产领域中，纺织品的印染行业是高能耗、高耗水和高污染的行业之一，据资料统计，我国每万米布的耗煤量在3吨左右，耗电在450KW/时，耗水300-400吨，能耗为国际先进水平的3-5倍，用水量为2-3倍，印染行业用水占全部纺织行业用水量80％，其造成的水污染尤为严重；因此，发展具有环保、节能和降耗的染整工艺是近年纺织印染助剂行业的发展方向，同时也是国家政策所鼓励的重要领域。在现有技术中的针织物常规染色工艺以浸染为主，多采用活性染料溢流机染色工艺，而这种活性染料溢流染色工艺实现工业化染色时需用大量的盐(元明粉和食盐)，其固色也需用大量的纯碱，如染黑色、藏青色等深色品种，元明粉用到90％-100％，纯碱用到20％-25％，盐、碱耗用量巨大，若全年20％的量为深色品种，一年按200万吨产量算，盐耗用200万吨，纯碱耗用500万吨，若加上其他80％浅色品种，总耗用盐、碱量惊人，而且在染毕时耗用大量水冲洗，吨耗水比为1:10-12，活性染料的上染率只有70％-90％，污水量大，色度高，加大了污水处理的难度和费用。所以，为了提高染色效率，降低成本而寻求一种低活浴比的染色装置很有市场前景。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点，解决针织物在染色中的环保和节能降耗问题，寻求设计一种针织物低活浴比染色装置，用于纺织领域中的针织物溢流染色。

为了实现上述目的，本发明所述的针织物低活浴比染色装置，其主体结构包括染色缸、提布轮、喷嘴、喷液搅拌嘴、提布泵、坯布、比例水尺、低水位标、中水位标、高水位标、加压阀、搅拌阀、水阀、冷水泵、热水泵、主泵、小加料阀、大加料阀、手动循环阀、循环阀、加料泵、排水阀、辅料缸、蒸汽阀、入水阀、回水阀、花洒阀、冷却阀、冷凝阀、加热器、升温阀、调温阀和降温阀，各部件按照常规工艺和结构关系管道式或电信息连通式组装成低活浴比染色系统装置；直立式管状结构的比例水尺的腔内放置有常规汽车油箱中使用的液位传感器(图中未标出)，液位传感器与染色系统装置辅助设置的计算机电信息连通，构成染色控制系统，突现自动染色及其控制液位的调节，比例水尺的管壁侧面上竖向排列分别制有低水位标、中水位标和高水位标，指示染色缸中的液位高低并实现直接观察液位高低；比例水尺的顶端管道式接入染色缸的上部，当比例水尺的液体位置升高或液压增大时，其液体能够进入染色缸中；比例水尺的底端管道式与染色缸的底部和搅拌阀连通，搅拌阀能够控制染色缸中的液体的冲浪大小，实现液体搅拌力度的调节；加压阀、水阀、冷水泵、热水泵和主泵管道式组合连通，构成冷热水控制与调整系统，实现对染色缸中的冷热水进出量的控制与调节并构成循环回路；固定组装在染色缸内腔中的提布轮、喷嘴、喷液搅拌嘴和提布泵组合构成染色机构，实现对坯布的动态染色功效；喷嘴为并联的三个相同结构的常规喷嘴组成并与加热器的内腔管道连通；由冷却阀、冷凝阀、升温阀、调温阀和降温阀管道式组合连通构成的调温加热系统实现对喷嘴的喷液及由主泵排入的水进入控制性加热；主泵与加热器的连接管上接有花洒阀，花洒阀与喷液搅拌嘴管道连通，实现对喷液的调节；圆筒状结构的辅料缸的顶部管道式连接有蒸汽阀和入水阀，并通过回水阀与主泵管道连通；辅料缸底部分别与循环阀和加料泵管道连通，辅料缸与加料阀的连通段上固定接有排水阀，循环泵的输出端通过由小加料阀、大加料阀和手动循环阀构成的加料控制机构与主泵管道连通；辅料缸配合其外围连接的各控制阀组成辅料调节与供给机构，实现对染色缸的辅助加料。

本发明涉及的染色缸的主体结构采用常规的锅状，其中的待染坯布悬挂于提布轮上，通过提布轮的转动带动坯布在染液中移动，坯布的底端或全部浸入染液中，坯布的底部浸入染液中的深度通过比例水尺观测，并借助液位传感器和外围设置的计算机实现液位的控制与调节，达到低活浴比染色效果。

本发明在低活浴比染色系统装置中完成染色，包括以下工艺步骤：

(1)针织物前处理：先将针织物浸入盛有最低染色水位的前处理液的染色缸中，控温60-80℃进行氧漂前处理20-30min；其中最低染色水位为前处理液浸过针织物3-10cm；

(2)染色：再将前处理后的针织物重新浸入盛有最低染色水位染液的染色缸中，在60-80℃的温度下染色30-60min；所述染液的PH值为11-12，最低染色水位是染液浸过针织物3-10cm；