[发明专利]一种浇铸设备

说明书

技术领域

本发明涉及成形技术领域，具体涉及一种浇铸设备。

背景技术

浇铸是把熔融态的金属、混凝土等注入模具，进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型工艺。

浇铸成形过程中，浇铸液体在浇铸腔内流动，从而将浇铸腔进行填充，然后进行冷却，形成铸坯。浇铸成形过程中，某些浇铸液体的流动性较差、环境温度较低、模具的保温效果差或浇铸腔具有尖锐的部位时，浇铸液体不能填满浇铸腔，从而经浇铸成形的铸坯表面局部有凹坑，甚至成形后形状与浇铸腔形状不一致的情况。

因此需要一种浇铸后的铸坯与浇铸腔的形状一致度高的浇铸方法及实施该浇铸方法的浇铸设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种浇铸设备，通过运动装置带动模具运动，位于浇铸腔内的浇铸液体受惯性力，从而填充满整个浇铸腔，从而采用上述浇铸方法和浇铸设备制成的铸坯的形状与浇铸腔的形状一致，浇铸效果好，以克服现有技术存在的上述不足。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种浇铸方法，包括如下步骤：

S1、将浇铸液体通过设在模具上的浇铸口浇到模具内；

S2、通过模具的运动使浇铸液体填充满模具的浇铸腔；

S3、对浇铸液体冷却并使其凝固以形成铸坯。

优选的，向模具内浇浇铸液体的同时使模具运动。

优选的，模具上的浇铸口处设有存储容器，将浇铸液体存储到存储容器，存储容器的存储腔与浇铸腔连通。

优选的，模具上的浇铸口处设有存储容器，将浇铸液体存储到存储容器，存储容器的存储腔与浇铸腔之间设有用以打开/阻止浇铸液体从存储容器的存储腔流入浇铸腔的阀门，将浇铸液体浇到存储容器后停止浇铸，然后使模具运动。

用于实施上述浇铸方法的浇铸设备，包括：

模具，其具有浇铸腔和浇铸口，浇铸腔和浇铸口连通；

浇铸装置，用以制备浇铸液体并且将浇铸液体浇入浇铸口；

运动装置，所述模具安装在所述运动装置上，所述运动装置由运动驱动机构驱动，借以带动模具运动，使得模具浇铸腔内的浇铸液体通过其惯性填充满所述浇铸腔。

进一步的，所述浇铸装置包括：

浇铸液体罐，其内盛装有浇铸液体；

上料机构，用以将所述浇铸液体罐内的浇铸液体经浇铸口导入浇铸腔内。

进一步的，所述浇铸装置还包括浇铸管道，所述浇铸管道设置在所述浇铸液体罐的壁上，所述上料机构包括上料杯、上料推杆和驱动所述上料推杆上下运动的上料驱动机构，所述上料杯转动连接在所述上料推杆上，所述浇铸管道的外壁上设有倒料档杆，所述上料杯的外壁上设有与所述倒料档杆配合的倒料凸起。

机架上安装有模具定位装置，通过模具定位装置将模具精确定位，使浇铸口与浇铸管道的下出口对应，包括模具定位装置，自动倒料杠杆定位装置，浇铸管道由铝合金或铜合金制成，高温的浇铸液体不会附着在浇铸管道的内壁。

进一步的，所述浇铸口设有防止模具运动时浇铸腔内的浇铸液体从浇铸口或存储容器流出的防漏机构。

进一步的，所述浇铸腔的形状中心对称，浇铸口的轴心与浇铸腔的中心对称轴重合，所述运动装置带动所述模具绕所述浇铸腔的中心对称轴转动。

进一步的，本发明还包括控制器，所述运动驱动机构和所述上料驱动机构均为气缸，所述运动驱动机构的控制端和所述上料驱动机构的控制端均与所述控制器电性连接。

本发明的有益效果为：

通过运动装置带动模具运动，位于浇铸腔内的浇铸液体受惯性力，从而填充满整个浇铸腔，从而采用上述浇铸方法和浇铸设备制成的铸坯的形状与浇铸腔的形状一致，浇铸效果好；

机架上安装有模具定位装置，通过模具定位装置将模具精确定位，使浇铸口与浇铸管道的下出口对应，包括模具定位装置，自动倒料杠杆定位装置，浇铸管道由铝合金或铜合金制成，高温的浇铸液体不会附着在浇铸管道的内壁；

可边运动模具边向浇铸腔内加入浇铸液体，也可先将浇铸液体加入存储容器，然后使模具运动，操作灵活性高；

在浇铸口设置防漏机构，用以防止模具运动时浇铸腔内的浇铸液体从浇铸口或存储容器流出，从而保证浇铸液体填满浇铸腔，保证铸坯的成形效果。

附图说明

图1是本发明的侧视图；

图2是本发明的模具定位到浇铸管道下口的工作台上的状态示意图；

图3是对模具进行旋转运动的状态示意图。