[发明专利]一种自动控制加料的包装机

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装机械设备，具体是一种自动控制加料的包装机。

背景技术

包装机广泛的应用于在食品、化工等行业。粉料在进入包装机后，极易堵塞机内部管道，容易引起整个设备的堵塞，给生产带来影响，随着科学技术地不断提高，生产的粉料的粒度越来越小，有的已经达到了纳米级，而粉料的粒度越小，则无法控制粉体物料的定量供给，自动化控制定量包装的准确率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动控制加料的包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动控制加料的包装机，包括驱动装置、控制器、进料装置、送料器和夹袋器，所述送料器内设有螺旋送料杆，所述驱动装置连接螺旋送料杆，所述进料装置包括进料筒和料斗，所述料斗内设有设有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、与电机连接的搅拌轴和搅拌头，所述搅拌头与搅拌轴固定连接，所述料斗的下料口与进料筒的入料口连接，所述进料筒设置在送料器上，所述进料筒内设置筛网，所述筛网连接有振动器，所述控制器设置在驱动装置上，并与振动器连接，所述进料筒上设有重量传感器，所述重量传感器与控制器连接，所述送料器的出料口设有上出料管和下出料管，所述上出料管和下出料管之间设有胶管，所述下出料管与夹袋器连接，所述胶管的两侧装有两个弧形的胶管夹钳，每个所述胶管夹钳连接有前段气缸和后段气缸，所述前段气缸的活塞杆与胶管夹钳连接，所述后段气缸的活塞杆与前段气缸固定连接，所述前段气缸和后段气缸的进气管上分别设有与控制器连接的电磁阀，所述后段气缸固定安装在固定架上。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌头呈非对称的梭形结构，由至少两根弯曲的金属线分别焊接而成。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌轴上设有多组水平搅拌桨叶。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置非对称梭形结构的搅拌头和水平搅拌桨叶，使料斗下料口的粉料产生松动，对粉料产生螺旋下压作用，设置的筛网连接振动器使筛网呈水平方向振动，使得粉料匀速下落进入送料器内，解决了粉料易堵塞的问题，能精准的控制通过夹袋器进行包装的粉料，实现了自动化控制加料。

附图说明

图1为自动控制加料的包装机的结构示意图。

图2为自动控制加料的包装机中胶管工作时的结构示意图。

图中：驱动装置1、控制器2、重量传感器3、进料筒4、料斗5、电机6、搅拌轴7、搅拌桨叶8、搅拌头9、筛网10、振动器11、送料器12、螺旋送料杆13、胶管14、后段气缸15、前段气缸16、胶管夹钳17、固定架18、夹袋器19、上出料管20、下出料管21。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明实施例中，一种自动控制加料的包装机，包括驱动装置1、控制器2、进料装置、送料器12和夹袋器19，所述送料器12内设有螺旋送料杆13，所述驱动装置1连接螺旋送料杆13，所述进料装置包括进料筒4和料斗5，所述料斗5内设有设有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机6、与电机6连接的搅拌轴7和搅拌头9，所述搅拌头9与搅拌轴7固定连接，所述搅拌头9呈非对称的梭形结构，由至少两根弯曲的金属线分别焊接而成，所述搅拌轴7上设有多组水平搅拌桨叶8，所述料斗5的下料口与进料筒4的入料口连接，所述进料筒4设置在送料器12上，所述进料筒4内设置筛网10，所述筛网10连接有振动器11，所述筛网10呈水平方向振动，所述控制器2设置在驱动装置1上，并与振动器11连接，所述进料筒4上设有重量传感器3，所述重量传感器3与控制器2连接，所述送料器12的出料口设有上出料管20和下出料管21，所述上出料管20和下出料管21之间设有胶管14，所述下出料管21与夹袋器19连接，所述胶管14的两侧装有两个弧形的胶管夹钳17，每个所述胶管夹钳17连接有前段气缸16和后段气缸15，所述前段气缸16的活塞杆与胶管夹钳17连接，所述后段气缸15的活塞杆与前段气缸16固定连接，所述前段气缸16和后段气缸15的进气管上分别设有与控制器2连接的电磁阀，所述后段气缸15固定安装在固定架18上。