[发明专利]以鸡粪为原料生产再生饲料的方法

说明书

技术领域

本发明涉及再生饲料的制备方法，具体涉及一种以鸡粪为原料生产再生饲料的方法。

背景技术

由于鸡的肠道较短，消化吸收饲料的能力较差，所以鸡粪中残留的营养成分较多。化验表明，鸡粪中未消化的饲料占70%左右，蛋白含量一般为25～30%，含有粗纤维、钙、磷、矿物元素、微量元素和一些未知生长因子，经加工后可以用于畜禽饲用（胡泉，1992），开发各种不与人争地、不与人争粮的饲料来源，将是今后饲料业的重要出路之一，也是减少污染、保护环境的重要举措，具有很好的社会效益和经济效益。商品化鸡粪在西欧等地称为“托普兰”，与玉米混合后，营养价值与常用饲料相同，成本比一般饲料降低30%左右。

1目前国内外对鸡粪的处理方法

畜禽粪便加工处理的关键有五点：脱水、去臭、杀死病原菌、增强适口性，提高营养物质的利用率。

1.1 脱水干燥法

1.1.1鸡舍内干燥

采用乳头式饮水器和防滴漏水环、水槽，不使用水冲粪便，保持粪便的低含水量，在鸡舍加通风机和管道，利用鸡体散热变成热空气，再强制配风，穿过粪带小孔进行干燥，可使鸡粪降水40～50%（肖锋，1986）。

1.1.2 发酵干燥

将含水量70～75%的鸡粪加入木屑和硅酸钙，使含水量降至55～65%后进

入发酵机处理，利用发酵生产过程中产生的热量或补充加热干燥，使水分含量降25%以下（梁水香，1986,1987）。

1.1.3 太阳能干燥

将鸡粪置于塑料大棚内的干燥槽（槽深0.6～1.1m），槽两侧设有导轨，搅拌机沿导轨来回移动，不断翻搅和破碎鸡粪，并配有风机，借助光照、机械运动和风机的排湿作用，加速鸡粪的干燥（解兆明，1987；陈天荣，1989）。

1.1.4快速连续干燥

大多把鸡粪放在滚筒式干燥机内的圆桶里，蒸汽从内外圆桶的夹层中通过，气流与鸡粪运行方向相反，经过一段时间，鸡粪水分可降至12%左右。也有将鸡粪撒在加温板上，在短时间内将鸡粪加热500～550℃，通过排烟道蒸发水分排出臭气，也有将鸡粪通过隧道式微波炉进行连续加热脱水脱臭（陈思平，1986,1987）（庞炳连，1987）。

1.2去臭

通过除去挥发性氮，减少鸡粪内细菌数，保存养分，降低蛋白质溶解程度，提高鸡粪营养价值，通常用的去臭方法有：

1.2.1甲醛处理法

每公斤鸡粪用40%的福尔马林7.5mL，加水500mL与鸡粪混匀，可杀死鸡粪中的大多数微生物、蝇幼虫、虫卵等，使微生物量降低至最低程度，杀死重要病原菌、大肠杆菌（崔宝瑚，1987，刘新元，1989）。

1.2.2硫酸亚铁处理方法

在鸡粪中加入硫酸亚铁、煤粉或沸石粉（不超过20%）经干燥处理后，添

加能量饲料，压制成颗粒，可获得优质鱼用饲料（胡全，1992）。

除上述方法外，还有报道添加乙烯或甲基溴化物、氢氧化钠处理鸡粪。

1.3 杀死病原菌

杀死病原菌是鸡粪再生利用生物安全的重要举措，主要方法可分为化学杀灭法和热灭法。

1.3.1化学杀灭

如添加福尔马林、氢氧化钠等（崔宝瑚，1987）。

1.3.2热灭法

将鸡粪加热至100℃以上，在脱水的同时将病原微生物杀灭。

1.4增加适口性方面，文献只是提到，没有具体方法。

1.5提高营养物质利用率方面，文献只是提到，没有具体方法。

2 鸡粪再利用效果

2.1鸡粪喂单胃动物

陈卫群等（1998）在全价料中添加20%发酵鸡粪饲料喂30Kg以上的育肥猪，平均日增重550Kg，5个月出栏重达112.5Kg，与对照组差异不显著，并可降低饲料成本15%。吕喜贵等（1998）对45～90Kg阶段的肉猪进行发酵鸡饲料饲喂试验，使用25%鸡粪试验的效果，1Kg增重耗料2.4Kg（去除鸡粪），降低31.4%，日增重551.4g。1Kg增重饲料成本3.4元，降低17.1%，头均饲料成本138.0元，降低85.8元。试验证实，鸡粪饲料喂量不超过30%时，猪的采食、消化及猪的繁殖性能均正常，猪仔生长良好，肉质优良，瘦肉率高，饲养效果与糠麸相似，可见鸡粪喂猪适宜比例：生长期5～10%；育肥期：10～20%，这样比例对猪生长增产没有影响，而且经济效益好。