[发明专利]用于钢筋弯箍机的异向拨料结构

说明书

技术领域

本发明涉及钢筋加工设备领域，具体涉及一种用于钢筋弯箍机的异向拨料结构。

背景技术

在建筑工程中常常使用到各种钢筋，箍筋也是钢筋的一种，主要用于固定主钢筋的位置并使建筑构件内部的各种钢筋组成钢筋骨架，建筑用的箍筋具有多种形状，应用极为广泛，其中最为常见的是由直条钢筋弯折成矩形的箍筋骨架框，该箍筋骨架框有五个弯角，通常来说需要先折弯两个弯角，再调头折弯另一端的两个弯角，最后手工在钢筋的中部折弯最后一个弯角，共进行五次折弯加工使钢筋折弯成矩形边框得到箍筋骨架框，其劳动强度大，工作效率低。

本申请人在2013年申请的发明专利“用于钢筋一次成型的自动成型机”解决了上述问题，该专利公开了一种钢筋自动成型机，包括固定杆，固定杆上设置有五个弯折机构，可在一台机器上对钢筋进行五处弯折得到箍筋骨架框，操作简单、效率高。但上述的钢筋自动成型机的长度要求大于等于钢筋的长度，当其弯曲的钢筋较长时，钢筋自动成型机的体积较大，大体积会带来占地要求、运输成本等很多的不方便。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种用于钢筋弯箍机的异向拨料结构，采用该结构可有效减少钢筋弯箍机的体积，使设备更加精巧。

本发明所采用的技术方案是：

用于钢筋弯箍机的异向拨料结构，所述钢筋弯箍机包括机架，机架上安装有可横向移动的变位弯曲装置，

所述异向拨料结构包括驱动变位弯曲装置横向移动的正向移位驱动装置，以及反向拨动钢筋的反向拨料装置；

所述正向移位驱动装置和反向拨料装置之间通过离合装置连接；

所述正向移位驱动装置驱动变位弯曲装置移动时，反向拨料装置同时反向拨动钢筋，变位弯曲装置与钢筋相对移动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述正向移位驱动装置包括驱动变位弯曲装置移动的驱动油缸，以及固定设置的正向定齿条，正向定齿条上设置有传动正向齿轮，所述传动正向齿轮固连在变位弯曲装置上并跟随变位弯曲装置移动，传动正向齿轮移动时在正向定齿条上转动，传动正向齿轮通过同轴的离合装置连接反向拨料装置的拨料齿轮。

作为上述技术方案的进一步改进，所述反向拨料装置包括通过离合装置连接传动正向齿轮的拨料齿轮，与拨料齿轮相配合的拨料齿条，以及与拨料齿条固连的用于带动钢筋的拨料夹，当变位弯曲装置正向移动时，传动正向齿轮通过离合装置带动拨料齿轮转动，与拨料齿轮相配合的拨料齿条反向移动，带动拨料夹反向移动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述拨料齿轮的尺寸大小可与传动正向齿轮相同，也可以不同，通过设置两者之间的尺寸和齿数，可实现变速调节。

作为上述技术方案的进一步改进，所述离合装置包括离合轴，以及相对设置的第一离合法兰和第二离合法兰，传动正向齿轮与拨料齿轮穿装在离合轴上，传动正向齿轮连接第一离合法兰，拨料齿轮连接第二离合法兰，第一离合法兰和第二离合法兰的相对侧设置有摩擦片；离合装置还包括推动离合法兰使其贴合的拨叉，驱动拨叉动作的离合开启器，以及连接拨叉使拨叉复位的离合复位弹簧。当驱动油缸驱动变位弯曲装置移动时，离合开启器驱动拨叉动作，使两个离合法兰贴合，正向移位驱动装置和反向拨料装置同步动作。

作为上述技术方案的进一步改进，所述拨料齿轮或第二离合法兰上绕置有钢丝绳，所述钢丝绳的自由端垂吊有拨料装置复位器，传动正向齿轮带动拨料齿轮转动时收卷钢丝绳，离合法兰分离后，拨料装置复位器在自重作用下带动拨料齿轮反向转动，使反向拨料装置复位。

本发明的有益效果是：

本发明的异向拨料结构设置有正向驱动变位弯曲装置的正向移位驱动装置，以及反向拨动钢筋的反向拨料装置，使变位弯曲装置与钢筋相对移动，大大减少送料的距离以及变位弯曲装置的移动距离，使机架的长度减少，设备的整体体积减少，更加精巧。本发明的异向拨料结构适用于钢筋弯箍机，同时也适用于其他棒状或管状材料的送料加工设备。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明的异向拨料结构作进一步详细的说明。

图1是采用本发明的异向拨料结构的钢筋弯箍机结构示意图；

图2是异向拨料结构与变为弯曲装置的结构示意图；

图3是正向移位驱动装置的结构示意图；

图4是反向拨料装置的结构示意图；

图5是拨料夹的结构示意图；

图6是离合装置的结构示意图；

图7是离合装置的剖视图。

具体实施方式