[发明专利]一种大菱鲆幼鱼膨化饲料配方及制备方法在审
| 申请号: | 201510059359.0 | 申请日: | 2015-02-05 |
| 公开(公告)号: | CN104664144A | 公开(公告)日: | 2015-06-03 |
| 发明(设计)人: | 翟胜利;刘敬果;来学泉;张仕忠;张仕栢 | 申请(专利权)人: | 天津市晨辉饲料有限公司 |
| 主分类号: | A23K1/18 | 分类号: | A23K1/18;A23K1/16 |
| 代理公司: | 天津市新天方有限责任专利代理事务所 12104 | 代理人: | 张强 |
| 地址: | 301800 天津市宝坻区周*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 大菱鲆 幼鱼 膨化 饲料 配方 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及水产动物饲料领域,尤其涉及一种大菱鲆幼鱼膨化饲料配方及制备方法。
背景技术
大菱鲆是我国海水工厂化养殖的主要经济鱼种。大菱鲆幼鱼养殖十分关键,幼鱼养殖密度很大,饲料投喂比例也大,残饵和粪便多造成水体恶化。目前大部分的饲料为缓沉料,就是半沉半浮料,沉降过程中如果没有被幼鱼吃掉,落在池底,鱼就不吃了,就会造成浪费和水质污染,因此开发一种大菱鲆幼鱼浮性膨化饲料及制备方法,解决上述问题。
发明内容
本发明的目的为了解决大菱鲆幼鱼饵料容易沉底的难题,而提供一种大菱鲆幼鱼膨化饲料配方及制备方法。
本发明为实现上述目的,提供一种大菱鲆幼鱼膨化饲料配方为维生素0.03-0.06%、矿物质1-2%、免疫多糖0.02-0.05%、豆粕5-10%、啤酒酵母5-8%、进口鱼粉35-50%、虾粉5-10%、螺旋藻粉2-4%、海藻粉3-5%、鱼油4-6%、甘氨酸0.2-0.3%、赖氨酸0.5-0.8%、谷氨酸0.2-0.3%、二甲基-β-乙酸噻亭盐酸盐0.1-0.2%、甜菜碱0.1-0.3%、高筋面粉20-30%、微量元素0.1-0.3%。
一种大菱鲆幼鱼膨化饲料制备方法包括的步骤有粉碎、混合、膨化制粒、烘干、冷却;
粉碎:配方中所述的物料依照配比配合后,经过粗粉碎和超微粉碎,使95%的物料能通过60-80目的筛网时完成;
混合:粉碎后的物料放入混合机,混合3-5分钟;
膨化制粒:混合后的物料先使用调质器调质,使其温度上升到80-100℃,然后送入膨化机进行加热加压加湿,最后通过模孔挤出膨化,同时被切成圆形颗粒;
烘干:随后膨化制粒后的物料经过风道抽送到烘干机进行烘干;
冷却:烘干后的物料送入冷却器,等冷却到表面温度不高于室温以上5℃时,包装待售。
本发明的有益效果是:本发明所述的大菱鲆幼鱼膨化饲料的配方及制备方法,所制成的饲料可以长时间悬浮,不会过早沉底,而造成饲料浪费和水质腐败。
具体实施方式
以下将结合本发明的实施例进行详细叙述。
一种大菱鲆幼鱼膨化饲料配方为维生素0.03-0.06%、矿物质1-2%、免疫多糖0.02-0.05%、豆粕5-10%、啤酒酵母5-8%、进口鱼粉35-50%、虾粉5-10%、螺旋藻粉2-4%、海藻粉3-5%、鱼油4-6%、甘氨酸0.2-0.3%、赖氨酸0.5-0.8%、谷氨酸0.2-0.3%、二甲基-β-乙酸噻亭盐酸盐0.1-0.2%、甜菜碱0.1-0.3%、高筋面粉20-30%、微量元素0.1-0.3%。
一种大菱鲆幼鱼膨化饲料制备方法包括的步骤有粉碎、混合、膨化制粒、烘干、冷却;
粉碎:配方中所述的物料依照配比配合后,经过粗粉碎和超微粉碎,使95%的物料能通过60-80目的筛网时完成;
混合:粉碎后的物料放入混合机,混合3-5分钟;
膨化制粒:混合后的物料先使用调质器调质,使其温度上升到80-100℃,然后送入膨化机进行加热加压加湿,最后通过模孔挤出膨化,同时被切成圆形颗粒;
烘干:随后膨化制粒后的物料经过风道抽送到烘干机进行烘干;
冷却:烘干后的物料送入冷却器,等冷却到表面温度不高于室温以上5℃时,包装待售。
实施例一
大菱鲆幼鱼膨化饲料的配方:维生素0.05g、矿物质1.5g、免疫多糖0.04g、豆粕7g、啤酒酵母5g、进口鱼粉45.91g、虾粉7g、螺旋藻粉3g、海藻粉4g、鱼油5g、甘氨酸0.25g、赖氨酸0.7g、谷氨酸0.25g、二甲基-β-乙酸噻亭盐酸盐0.1g、甜菜碱0.1g、高筋面粉20g、微量元素0.1g。
大菱鲆幼鱼膨化饲料制备方法:包括的步骤有粉碎、混合、膨化制粒、烘干、冷却;
粉碎:配方中所述的物料依照配比配合后,经过粗粉碎和超微粉碎,使95%的物料能通过60-80目的筛网时完成;
混合:粉碎后的物料放入混合机,混合3-5分钟;
膨化制粒:混合后的物料先使用调质器调质,使其温度上升到80-100℃,然后送入膨化机进行加热加压加湿,最后通过模孔挤出膨化,同时被切成圆形颗粒;
烘干:随后膨化制粒后的物料经过风道抽送到烘干机进行烘干;
冷却:烘干后的物料送入冷却器,等冷却到表面温度不高于室温以上5℃时,包装待售。
实施例二
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