[发明专利]用于空调室外机的金属罐及其防腐处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及用于空调室外机的金属罐，还涉及用于空调室外机的金属罐的防腐处理工艺。

背景技术

现有的用于空调室外机的金属罐存在耐腐蚀性差的缺陷。

发明内容

本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：用于空调室外机的金属罐的罐体的翻边与金属管的第一焊接处以及罐体与支撑板的第二焊接处的涂层覆盖率低，涂料固化过程以液态形式存在，涂料无法有效地覆盖罐体的翻边与金属管的第一焊接处以及罐体与支撑板的第二焊接处。而且，在静电喷涂期间，支撑板与罐体之间的夹缝在强电场下形成法拉第效应，粉末无法进入到该夹缝的内部，从而导致该夹缝内的结构无涂层保护，直接暴露于大气中。

由此导致罐体的翻边与金属管的第一焊接处、支撑板与罐体的第二焊接处以及支撑板与罐体之间的夹缝成为金属罐的耐腐蚀性的短板。尤其是在沿海地带或污染较重的地域，金属罐往往出现涂层失效、罐体腐蚀泄漏等故障，导致空调整机失效。

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于空调室外机的金属罐的防腐处理工艺。

本发明还提出一种用于空调室外机的金属罐。

金属罐包括罐体、金属管和焊接在所述罐体上的支撑板，所述罐体具有翻边，所述金属管焊接在所述翻边上，所述罐体与所述支撑板之间形成夹缝。根据本发明第一方面实施例的用于空调室外机的金属罐的防腐处理工艺包括以下步骤：对所述金属罐的外表面进行磷化处理；在所述金属罐的外表面上涂覆防腐涂料以便形成表面防腐涂层；和在所述金属管与所述罐体的翻边的第一焊接处以及所述支撑板与所述罐体的第二焊接处涂覆树脂胶粘剂以便形成第一树脂胶粘剂层，在所述罐体的与所述夹缝相对的部分以及所述支撑板的与所述夹缝相对的部分上涂覆所述树脂胶粘剂以便形成第二树脂胶粘剂层。

通过利用根据本发明实施例的用于空调室外机的金属罐的防腐处理工艺，从而可以极大地提高金属罐的耐腐蚀性能，进而可以提高金属罐的使用寿命，降低空调厂商、用户的维保费用。

另外，根据本发明上述实施例的用于空调室外机的金属罐的防腐处理工艺还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述第一树脂胶粘剂层覆盖所述翻边、所述金属管的邻近所述第一焊接处的部分、所述罐体的邻近所述第二焊接处的部分以及所述支撑板的邻近所述第二焊接处的部分。

根据本发明的一个实施例，所述第二树脂胶粘剂层充满所述夹缝。

根据本发明的一个实施例，所述树脂胶粘剂包括A组分和B组分，所述A组分包括树脂、无机填料和活性稀释剂，所述树脂包括酚醛环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂和硝基化合物中的至少一种，所述B组分包括聚酰胺类固化剂和固化促进剂。

根据本发明的一个实施例，所述树脂胶粘剂包括1-2质量份的所述A组分和1-2质量份的所述B组分。

根据本发明的一个实施例，所述A组分包括60wt％-70wt％的所述树脂、20wt％-30wt％的所述无机填料和10wt％-20wt％的所述活性稀释剂，所述B组分包括80wt％-90wt％的所述聚酰胺类固化剂和10wt％-20wt％的所述固化促进剂。

根据本发明的一个实施例，所述无机填料包括氧化铝、硅胶粉和石棉粉中的至少一种，所述活性稀释剂为环氧丙烷丁基醚。

根据本发明第二方面实施例的用于空调室外机的金属罐包括：罐体，所述罐体具有翻边；金属管，所述金属管焊接在所述翻边上；支撑板，所述支撑板焊接在所述罐体上，所述罐体与所述支撑板之间形成夹缝；表面防腐涂层，所述表面防腐涂层设在所述罐体、所述金属管和所述支撑板中的每一个的外表面上；以及第一树脂胶粘剂层和第二树脂胶粘剂层，所述第一树脂胶粘剂层设在所述金属管与所述罐体的翻边的第一焊接处以及所述支撑板与所述罐体的第二焊接处，所述第二树脂胶粘剂层设在所述罐体的与所述夹缝相对的部分以及所述支撑板的与所述夹缝相对的部分上。

根据本发明的一个实施例，所述第一树脂胶粘剂层覆盖所述翻边、所述金属管的邻近所述第一焊接处的部分、所述罐体的邻近所述第二焊接处的部分以及所述支撑板的邻近所述第二焊接处的部分。

根据本发明的一个实施例，所述第二树脂胶粘剂层充满所述夹缝。

附图说明

图1是根据本发明实施例的用于空调室外机的金属罐的防腐处理工艺的流程图；

图2是根据本发明实施例的用于空调室外机的金属罐的结构示意图。

附图标记：

金属罐1、