[发明专利]一种新型磁力开关

说明书

技术领域

本发明涉及磁力接近开关技术领域，特别涉及一种新型磁力开关。

背景技术

现有干簧管式磁性接近开关受限于2.5A电流应用限制，新的无干簧管式磁力开关在5A、10A大电流结构改进上有突破，但还存在无法耐受瞬间大电流飞弧触点熔融和烧蚀氧化的问题。因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种带有去弧装置以解决现有磁力开关在瞬间过电流情况下导致飞弧的触点熔融和烧蚀氧化问题的新型磁力开关。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明所述的一种新型磁力开关，包括一端呈开口设置的壳体、端子A和端子B，壳体的开口端上设有壳盖，端子A与端子B相互平行地穿设于壳体和壳盖的底板上，所述壳体的内腔中设有磁体和舌板，舌板的一端与端子B上端活动连接，磁体可升降地设于舌板上且与其一体联动，舌板的另一端设于端子A的上方；所述端子A上端设有去弧装置，去弧装置上设有静触点，舌板的另一端上设有动触点。

进一步地，所述去弧装置包括三爪固定架，三爪固定架横向连接在端子A上端，三爪固定架上设有去弧板，去弧板上设有静触点。

进一步地，所述三爪固定架包括横向设置固定在端子A上端的三个固定爪，其中两个固定爪设于端子A上端的一侧，另一个固定爪设于端子A上端的另一侧，且另一个固定爪设于端子A一侧的两个固定爪之间，所述去弧板的两端分别与端子A两侧的固定爪连接。

进一步地，所述固定爪的外端上竖直设有挡板，挡板的内侧面上设有内凹的第一角槽，去弧板的两端边缘对应地卡接在两侧挡板的第一角槽上。

进一步地，所述去弧板呈“回”字形的空心长条板状设置，去弧板的内孔中设有弹片，所述弹片的固定端与去弧板其中一侧板内缘连接，弹片的自由端在去弧板内可自由跳动，且弹片与去弧板为一体结构设置，弹片的另一端上设有与舌板另一端对应设置的固定孔，静触点连接在固定孔上。

进一步地，所述舌板上设有安装槽，端子B上端设有转接板，转接板的左端设有斜楔块，转接板的右端设有竖直的扣板，扣板的外侧面上设有内凹的第二角槽，所述扣板穿设于安装槽内，且安装槽右端的舌板内缘扣接在第二角槽上；所述斜楔块与安装槽左端的舌板之间设有具有弧度的弹性支撑片。

进一步地，所述斜楔块呈“T”字形结构设置，斜楔块的竖板下端与转接板固定连接，所述支撑片的右端上设有扣槽，扣槽扣接在斜楔块的竖板上；所述安装槽的左端的舌板上设有定位槽，支撑片的左端上设有插片，插片穿设于定位槽内。

进一步地，所述安装槽左端的舌板上设有固定板，磁体设于固定板上与舌板一体联动，所述固定板采用铜制的不导磁材料。

本发明有益效果为：本发明结构合理，端子A上设有去弧装置，端子B通过舌板与端子A接通时，通过去弧板避免触点表面出现氧化现象，提高开关的工作稳定性和使用寿命；去弧板上设有弧形弹片，当负载过高时弹片推动触点分断，从而提高磁力开关以及电器的使用安全，整体结构布局紧凑，装配方便，满足电气安装标准要求。

附图说明

图1是本发明的整体爆炸结构示意图；

图2是本发明的内部装配结构示意图；

图3是本发明的去弧装置结构示意图。

图中：

1、壳体；  2、端子A；  3、端子B；  4、去弧装置；

5、舌板；  11、壳盖；  12、磁体；  31、转接板；

32、扣板；  33、第二角槽；  34、斜楔块；  41、去弧板；

42、固定爪；  43、挡板；  44、第一角槽；  45、弹片；

46、固定孔；  47、静触点；  51、安装槽；  52、定位槽；

53、固定板；  54、动触点；  55、支撑片；  56、扣槽；

57、插片。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。