[发明专利]一种电动拧具

说明书

技术领域

本发明涉及机械工程领域，特别是涉及一种电动拧具。

背景技术

机械产品在长期的使用当中总会出一些或大或小的问题，然而在维修过程中一些螺母会因长期使用而锈死难以拧下。以往采用加长作用臂的方法，存在施力困难，力度不够，危险性高等弊端，若采用风炮拧螺母的方式，存在质量大，行动不便的问题。并且由于每个螺母的六棱方向很难保持一致，所以通常拧具使用前必须先人工对准螺母，浪费大量时间。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种电动拧具，能够快速拧开锈死螺母，且无需人工对准螺母，效率高，体型小，力矩大，可适用于车载备用。

    为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种电动拧具，包括：套筒口、套筒轴、谐波齿轮外齿圈、传动轴、驱动电机和外壳；所述驱动电机设置在所述外壳内，外壳上设有控制所述驱动电机的控制开关；所述谐波齿轮外齿圈通过所述传动轴与所述驱动电机连接；所述套筒轴通过轴承与所述谐波齿轮外齿圈连接；所述套筒轴上套有弹簧，套筒口套在所述套筒轴上，弹簧连接所述套筒轴和套筒口。

优选的是，所述套筒口内侧设有卡槽，所述套筒轴上设有与卡槽相对应的卡块，卡块卡在卡槽内限定所述套筒轴转动带动所述套筒口同步转动。

优选的是，所述套筒轴与所述轴承组成波发生器，所述轴承外圈的齿痕与谐波齿轮外齿圈的内部齿痕相啮合，组成谐波齿轮传动机构。

优选的是，所述驱动电机的控制开关分为两级，两级控制开关分别控制驱动电机的低速转动和高速转动。

优选的是，所述外壳上设有主手柄和辅助手柄。

本发明的有益效果是：本发明能够快速拧开锈死螺母，且无需人工对准螺母，效率高，体型小，力矩大，可适用于车载备用。

附图说明

    图1是本发明一种电动拧具一较佳实施例的透视结构示意图；

图2是本发明一种电动拧具的A-A截面示意图；

图3是本发明一种电动拧具的B-B截面示意图；

    附图中各部件的标记如下：1、套筒口；2、弹簧；3、套筒轴；4、轴承；5、谐波齿轮外齿圈；6、传动轴；7、驱动电机；8、外壳；9、控制开关；10、主手柄；11、辅助手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图3，本发明实施例包括：

一种电动拧具，包括：套筒口1、套筒轴3、谐波齿轮外齿圈5、传动轴6、驱动电机7和外壳8；所述驱动电机7设置在所述外壳8内，外壳8上设有控制所述驱动电机7的控制开关9，控制开关9 可便于对驱动电机7的操控；所述谐波齿轮外齿圈5通过所述传动轴6与所述驱动电机7连接；所述套筒轴3通过轴承4与所述谐波齿轮外齿圈5连接；所述套筒轴3上套有弹簧2，套筒口1套在所述套筒轴3上，弹簧2连接所述套筒口1和套筒轴3，弹簧2可使套筒口1对准螺母后快速套住螺母。所述套筒口1内侧设有卡槽，所述套筒轴3上设有与卡槽相对应的卡块，卡块卡在卡槽内限定所述套筒轴3转动带动所述套筒口1同步转动。所述套筒轴3与所述轴承4组成波发生器，所述轴承4外圈的齿痕与谐波齿轮外齿圈5的内部齿痕相啮合，组成谐波齿轮传动机构，谐波齿轮传动机构可使小的力矩转换为大力矩，使得电机只需输入小的力矩即可实现螺母的拧开。所述驱动电机7的控制开关分为两级，两级控制开关分别控制驱动电机7的低速转动和高速转动，低速转动可控制螺母的快速对准，高速转动可实现螺母的快速拧开。所述外壳8上设有主手柄10和辅助手柄11，主手柄10方便手握一种电动拧具，将套筒口1对着螺母进行快速对准后拧开，辅助手柄11可更好的进行对准螺母后拧开。

使用时，按下控制开关9的一级开关，驱动电机7低速转动，使套筒口1处于旋转状态；手握着主手柄10将套筒口1对着需要拧开的螺母，套筒口1因处于旋转状态并在弹簧2的作用下，快速对准螺母；再按下控制开关9的二级开关，驱动电机7高速转动；在谐波齿轮传动机构的作用下，当完成一个转动周期时，套筒口1施加在螺母上的力矩是驱动电机7所施加力矩的i（传动比）倍，而谐波齿轮的传动比范围很大（单级50-300，双级3000-60000），传动比的设定取决于齿数的划分，故驱动电机7输出小力矩即可将锈死的螺母拧开，所以高速转动是相对于低速转动而言的。

本发明能够快速拧开锈死螺母，且无需人工对准螺母，效率高，体型小，力矩大，可适用于车载备用。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。