[发明专利]一种激光切割烟尘处理装置及处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及烟尘处理领域，尤其是一种激光切割烟尘处理装置及处理方法。

背景技术

由于激光切割中会产生大量的粉尘和烟尘。材料在激光高温影响下，会产生很多对人体有害物质因此激光切割烟尘对工人的健康和整个工作环境都是有害的。烟尘通过呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中，严重吞噬着人类的健康。另外，由于切割烟尘中含有火星或者切割烟尘粉尘本身具有可燃性，须采用防火措施来尽量降低火灾的危险性。

现有激光切割设备中，产生的烟尘都是未经处理直接排放于空气中，严重的污染了环境，损害周边居民的身心健康。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术的缺陷，提供一种可以有效处理激光切割粉尘，减少大气污染的激光切割烟尘处理装置。

本发明的另一目的是提供一种激光切割烟尘处理方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：激光切割烟尘处理装置，包括正电极处理腔、负电极处理腔和过滤室，所述正极电处理腔的烟尘进口与进气管连接，所述正极电处理腔的烟尘出口与负电极处理腔的烟尘进口连接，所述负电极处理腔的烟尘出口与过滤室的烟尘进口连接，所述过滤室的烟尘出口与排气口连接，在所述正电极处理腔内排布若干正电极，在所述负电极处理腔内排布若干负电极，在所述过滤室内安装滤芯。

所述负电极处理腔与所述过滤室之间设置绝缘板，以避免发生触电等安全事故。

在所述负电极处理腔与所述过滤室通道之间安装至少一块引导板，用于将烟尘在过滤室的旁侧进来，形成旋流，提高过滤效率。

所述滤芯的虑径为100-300目。

激光切割烟尘处理方法，基于激光切割烟尘处理装置，烟尘从进口管进入正电极处理腔中进行正电中和，然后进入负电极处理腔中进行负电中和，最后通过过滤室进行过滤。

其中，烟尘流量应控制4-5m³/分钟。

本发明相对于现有技术具有如下的有益效果：可以有效的处理激光切割产生的烟尘，避免其中有害物质排放到空气中，不会形成大气污染。

附图说明

图1为本发明的一种激光切割烟尘处理装置的结构示意图；

图2为正电极处理腔结构示意图；

图3为正电极结构示意图；

图4为过滤室结构示意图；

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明技术方案进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

激光切割烟尘处理装置，如图1所示，包括正电极处理腔3、负电极处理腔4和过滤室7，所述正极电处理腔3的烟尘进口与进气管1连接，所述正极电处理腔2的烟尘出口与负电极处理腔4的烟尘进口连接，所述负电极处理腔4的烟尘出口与过滤室7的烟尘进口连接，所述过滤室7的烟尘出口与排气口2连接。在所述正电极处理腔3内排布若干正电极31，用于中和粉尘气体中的负电荷静电。在所述负电极处理腔4内排布若干负电极41，用于中和粉尘气体中的正电荷静电，在所述过滤室7内安装滤芯71，用于过滤有害物质。处理完后的粉尘空气从排气口2排放，不好对空气进行污染。在所述过滤室7外侧设置固定架8，用于对所述过滤室7进行支撑。在所述负电极处理腔4与所述过滤室7之间设置绝缘板5，以避免发生触电等安全事故。在所述负电极处理腔4与所述过滤室7通道之间安装至少一块引导板6，用于将烟尘在过滤室7的旁侧进来，形成旋流，提高过滤效率。

如图2和图3所示，所述正电极处理腔3内交错的设置若干基板31，在所述基板31上排布若干正电极32。其中所述正电极32在基板上排布密度为每平方厘米为6-9根。优选的，所述正电极32在基板31上排布密度为每平方厘米为8根。进入的粉尘空气正对着正电极32吹入，然后在一侧进入另一个基板31上，经过第二级正电极32处理，可以有效去除负电荷静电。所述正电极高度为2-3cm，去除静电效果最好。

其中，所述负电极处理腔4与所述所述正电极处理腔3的结构一样。

如图4所示，所述滤芯71在所述过滤室7内安装最少2个，按粉尘空气进入方向先后排布。其中第一级滤芯过滤的虑径为100-200目。第二级滤芯过滤的虑径为200-300目。第一级滤芯与第二级滤芯之间的距离为10-30cm，优选的，为20cm，这可以形成缓冲空腔，有利于提高过滤效果。