[发明专利]一种硅铝胶废液的回收处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶生产技术领域，具体涉及一种硅铝胶废液的回收处理工艺。

背景技术

在制备NaY 分子筛｛Na₅₆[(AlO₂)₅₆(SiO2)₁₃₆]xH₂O｝生产过程中，硅铝胶工段产生大量废液，废液中含质量分数为 5.5%左右的硫酸钠，此外还有少量的硅酸根离子与偏铝酸根离子。如果能够合理回收利用硅铝胶废液中的硫酸钠，将其转化为氢氧化钠，并把氢氧化钠用企业内多余的蒸汽浓缩至质量分数为 30％左右的溶液，则浓缩后的氢氧化钠溶液一部分回用于制备偏铝酸钠工艺，一部分用于吹脱其它工序中的氨氮废水。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种硅铝胶废液的回收处理工艺。

    本发明解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种硅铝胶废液的回收处理工艺，包括如下步骤：

(1)  把硅铝胶废液用泵打入高位槽 V101后通过计量槽流入搅拌釜，将碎石灰通过下料仓给料机加入到搅拌釜中。

(2)  将搅拌釜中的废液经搅拌反应 20 分钟后，反应液用带式过滤机进行过滤除渣，获得滤液1。

(3)  将滤液 1 经高位槽 V202入除钙釜，同时加入碳酸钠予以去除滤液 1 中含有的钙离子，经反应后，通过带式过滤机进行过滤除渣，获得滤液2。

(4)  滤液 2 用泵打入蒸发系统进行浓缩，经三效蒸发浓缩后浓缩液送去离心机进行分离结晶物硫酸钠。

    优选的，所述回收处理工艺的原材料包括硅铝胶废液、工业级石灰和碳酸钠。

    优选的，所述回收处理工艺的加工设备设有搅拌反应釜、除钙釜、过滤机、离心泵、废液给料泵、管道、滤液给料泵、蒸发器和离心机。

有益效果是：本硅铝胶废液的回收处理工艺利用石灰法来回收硅铝胶废液中的硫酸钠，在硅铝胶废液中加入碎石灰，石灰与水反应生成氢氧化钙，氢氧化钙经电离与硫酸钠反应生成氢氧化钠和硫酸钙沉淀，由于受到氢氧化钙与硫酸钙溶度积的限制，为保证钙离子沉淀完全，向滤液中加入碳酸钠用于进一步去除，再次过滤后的氢氧化钠溶液可回用于偏铝酸钠的制备，也可用于吹脱氨氮废水。这样用石灰法来处理硅铝胶废液，不仅解决了硅铝胶废液的排放问题，而且以硫酸钠为介质对废液进行了综合利用，也为企业提供了一条行之有效的环境友好型工艺路线的目的。

具体实施方式

实施例：

一种硅铝胶废液的回收处理工艺，包括如下步骤：(1)  把硅铝胶废液用泵打入高位槽 V101后通过计量槽流入搅拌釜，将碎石灰通过下料仓给料机加入到搅拌釜中；(2) 将搅拌釜中的废液经搅拌反应 20 分钟后，反应液用带式过滤机进行过滤除渣，获得滤液1；(3)  将滤液 1 经高位槽 V202入除钙釜，同时加入碳酸钠予以去除滤液 1 中含有的钙离子，经反应后，通过带式过滤机进行过滤除渣，获得滤液2；(4) 滤液 2 用泵打入蒸发系统进行浓缩，经三效蒸发浓缩后浓缩液送去离心机进行分离结晶物硫酸钠，所述回收处理工艺的原材料包括硅铝胶废液、工业级石灰和碳酸钠，所述回收处理工艺的加工设备设有搅拌反应釜、除钙釜、过滤机、离心泵、废液给料泵、管道、滤液给料泵、蒸发器和离心机。

本发明中，由于氢氧化钠溶液中含有少量钙离子，含钙离子的氢氧化钠溶液在浓缩的时候会有结疤现象，同时在运输与吹脱氨氮废水时会形成钙化物而堵塞管道与喷嘴，因此必须除去氢氧化钠溶液中少量的钙离子，可通过在反应液中加入一定量的碳酸钠来除钙。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。