[发明专利]一种真空料斗锥阀密封的保护调整装置

说明书

技术领域

本发明涉及冶金设备领域，具体为一种真空料斗锥阀密封的保护调整装置。

背景技术

在真空炉外精炼装置中，真空料斗安装于真空室下料口的上方，通过下料管连通。在真空处理过程中，锥阀密封实现与大气隔绝，然后将料仓中的合金元素在真空状态下加入钢液中。

目前，公知的真空料斗的锥阀结构，其弹性密封体采用橡胶，通过气缸压紧密封法兰的密封锥面上。弹性密封体没有任何冷却保护措施，真空室内的高温热气向上对流，密封体在高温环境中容易损坏，必须经常更换。同时更换时需要拆开密封锥阀，重新安装时无法精确对中，造成弹性密封体密封不严，产生泄漏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种真空料斗锥阀密封的保护调整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种真空料斗锥阀密封保护调整装置，至少包括气缸、接料斗及锥阀体，气缸与定位法兰通过螺栓组一固定，气缸与接料斗的法兰通过螺栓组二固定；所述气缸的定位法兰与接料斗的法兰之间采用锥销固定，密封法兰与下料管之间安装密封垫，密封垫通过螺栓组三固定密封在接料斗下部的法兰上；气缸的活塞杆与锥阀连接，锥阀的下端安装弹性密封体；沿密封法兰径向设有进气孔，沿密封法兰圆周方向设有环形槽，环形槽通过盖板与密封法兰焊接，在密封法兰的内孔及密封面上沿圆周均匀布置至少两个小孔。

作为本发明进一步的方案，所述小孔由排气孔一及排气孔二组成，排气孔一及排气孔二均与环形槽连通，排气孔一及排气孔二的数量一般为3～24个，排气孔二与水平方向的夹角为10°～30°，排气孔一的中心线与密封法兰的密封面垂直，排气孔一位于弹性密封体的下方，并露在弹性密封体的外面。

作为本发明进一步的方案，所述锥销的数量为两个，两个锥销之间的夹角为90°～150°，两个锥销采用位置不对称的布置。

作为本发明进一步的方案，环形槽与大气隔绝并与进气孔连通。

本发明的有益效果是：该真空料斗锥阀密封保护调整装置，结构简单，设计合理，使密封体及其周围的温度大大降低，保证密封体的工作温度在允许的范围内，延长其使用寿命。同时采用锥销定位的方法在更换密封体后保证锥阀的对中精度，减少更换密封体时的对中调整时间。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为锥销的位置示意图；

图中：1、气缸；2、螺栓组一；3、定位法兰；4、锥销；5、接料斗；6、锥阀；7、弹性密封体；8、密封法兰；9、下料管；10、螺栓组二；11、螺栓组三；12、密封垫；13、进气孔；14、环形槽；15、排气口一；16、排气口二；17、盖板；18、密封面；19、内孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步阐述。

如图1-2所示，一种真空料斗锥阀密封保护调整装置，至少包括气缸1、接料斗5及锥阀体6，气缸1与定位法兰3通过螺栓组一2固定，气缸1与接料斗5的法兰通过螺栓组二10固定；所述气缸1的定位法兰3与接料斗5的法兰之间采用锥销4固定，密封法兰8与下料管9之间安装密封垫12，密封垫12通过螺栓组三11固定密封在接料斗5下部的法兰上；气缸1的活塞杆与锥阀6连接，锥阀6的下端安装弹性密封体7；从下料管9中会有高温气体向上对流和辐射，为了保护弹性密封体7，沿密封法兰8径向设有进气孔13，沿密封法兰8圆周方向设有环形槽14，环形槽14通过盖板17与密封法兰8焊接，环形槽14与大气隔绝并与进气孔连通；在密封法兰8的内孔19及密封面18上沿圆周均匀布置至少两个小孔。所述小孔由排气孔一15及排气孔二16组成，排气孔一15及排气孔二16均与环形槽14连通，排气孔一15及排气孔二16的数量一般为3～24个，排气孔二16与水平方向的夹角为10°～30°，排气孔一15的中心线与密封法兰8的密封面18垂直，排气孔一15位于弹性密封体7的下方，并露在弹性密封体7的外面，吹出的气体形成气幕，可完全隔断高温气体与弹性密封体7的接触，阻止高温气体向上流动，达到保护弹性密封体7的作用。

如图2所示，在定位法兰3与接料斗5的相对位置调整好后，沿二者配合面垂直的方向同时加工锥销孔，并将锥销4装入定位，锥销4的数量为两个，两个锥销4采用位置不对称的布置，两个锥销4之间的夹角为90°～150°之间，保证定位法兰3与接料斗5的相对位置的唯一性。

以上实施例仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。