[发明专利]一种换热片

说明书

技术领域

本发明涉及一种换热片，尤其涉及一种水热转换的换热器上所用的换热片。

背景技术

传统的换热器是管道外设有若干换热翅片，换热翅片直接接触热源，将热量传到管道内，管道内通常是水等液体状导热介质，换热翅片与管道的连接状态直接影响了导热的效果，同时，换热翅片之间还需要保留一定的空隙来供相应的废气等通过，该空隙要保证不产生能够堵塞相应空隙的冷凝水，这就决定了换热翅片的密度不能太大，而且管道也不能太密集，换热翅片与管道为两个部件组合成的，两者之间的接触式导热面积会有所限制，所以，传统的换热器在换热效果上不尽理想。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是要提供一种换热片，它能有效解决换热性能不高的问题，具有使用方便、换热效率高的特点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种换热片，包括主体，其特征在于：所述主体上端设有燃烧腔，所述燃烧腔外侧设有环绕形水道，所述环绕形水道上端设有出水口，所述环绕形水道下端连接在若干回廊式水道，所述回廊式水道为多个串联的，最下端的回廊式水道上设有进水口；所述环绕形水道和回廊式水道内均设有用于增加水路换热功能的麻花状紊流件；

进一步地，所述环绕形水道外侧面设有若干向外凸起的凸点；

进一步地，所述环绕形水道包括相互连通的弧形段和凹字形段，所述弧形段位于凹字形段的上方；所述出水口位于所述弧形段的中点位置；

进一步地，所述主体由两块边缘密封连接的侧板组成，所述环绕形水道和回廊式水道为两块侧板上所设的相对应的凹槽组合而成。

本发明采用了上述的技术方案，克服了背景技术的不足，提供一种换热片，它能有效解决换热性能不高的问题，具有使用方便、换热效率高的特点。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图一；

附图2为本发明的结构示意图二；

附图3为本发明的使用状态示意图一；

附图4为本发明的使用状态示意图二；

图中：主体1、导热片2、壳体3、紊流件4、燃烧腔11、环绕形水道12、凸点12a、弧形段12b、凹字形段12c、出水口13、回廊式水道14、进水口15、侧板16。

具体实施方式

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。

参见附图1至4，本发明包括主体1，其特征在于：所述主体1上端设有燃烧腔11，所述燃烧腔11外侧设有环绕形水道12，所述环绕形水道12上端设有出水口13，所述环绕形水道12下端连接在若干回廊式水道14，所述回廊式水道14为多个串联的，最下端的回廊式水道14上设有进水口15；所述环绕形水道12和回廊式水道14内均设有用于增加水路换热功能的麻花状紊流件4；

进一步地，所述环绕形水道12外侧面设有若干向外凸起的凸点12a；

进一步地，所述环绕形水道12包括相互连通的弧形段12b和凹字形段12c，所述弧形段12b位于凹字形段12c的上方；所述出水口13位于所述弧形段12b的中点位置；

进一步地，所述主体1由两块边缘密封连接的侧板16组成，所述环绕形水道12和回廊式水道14为两块侧板上所设的相对应的凹槽(图中未有显示)组合而成。

使用的时候，由多个换热片组成换热器，换热片之间设有导热片2，同时外侧用壳体3包裹，只留下侧面做为废气出口；出水口13连接上出水管，进水口15连接进水管；燃烧器位于燃烧腔11内，废气出口连接上强排装置；燃烧气产生的热量和废气经过换热片和导热片2之后，热量被传导到环绕形水道12和回廊式水道14内，水等导热介质从出水口13进入，经过环绕形水道12和回廊式水道14吸收热量，再从进水口15流出，废气和余热被强排装置强吸到机器外，从而完成整个换热过程。

紊流件4主要用来缓冲水流速度以及降低水受热后所产生的噪音，当水流速度减下来之后，还会增加水的受热时间，从而提高热量的利用率。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本发明不局限于上述的具体实施方式，在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围，应由各权利要求限定。