[发明专利]一种海水拌养珊瑚砂人造集料混凝土砌块及其制备方法有效
申请号: | 201510041010.4 | 申请日: | 2015-01-27 |
公开(公告)号: | CN104609806B | 公开(公告)日: | 2017-01-04 |
发明(设计)人: | 赵晓文;程华;程志军;侯忠明;周凌;姚凯;朱国华;辛涛;高勇;王胜军 | 申请(专利权)人: | 中国人民解放军总后勤部建筑工程研究所 |
主分类号: | C04B28/06 | 分类号: | C04B28/06;C04B28/08;C04B16/04;C04B14/06 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司61200 | 代理人: | 徐文权 |
地址: | 710100 *** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 海水 珊瑚 人造 集料 混凝土 砌块 及其 制备 方法 | ||
1.一种海水拌养珊瑚砂人造集料混凝土砌块,其特征在于,该砌块混凝土是由500~750份的水泥胶凝材料、50~100份的硫铝酸盐水泥、150~350份的人造集料、15~30份的高效减水剂、1~2份的纤维、500~800份的珊瑚砂以及250~340份的海水拌和生产的混凝土浇筑在标准模具中成型。
2.根据权利要求1所述的海水拌养珊瑚砂人造集料混凝土砌块,其特征在于:所述水泥胶凝材料为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥中的一种;硫铝酸盐水泥采用早强型硫铝酸盐水泥。
3.根据权利要求1所述的海水拌养珊瑚砂人造集料混凝土砌块,其特征在于:所述人造集料由直径为1~2.5mm的聚丙烯酸钠球形吸水树脂充分吸收海水膨胀后得到的。
4.根据权利要求1所述的海水拌养珊瑚砂人造集料混凝土砌块,其特征在于:所述高效减水剂为聚磺酸盐、聚羧酸盐或三聚氰胺磺酸盐中的一种。
5.根据权利要求1所述的海水拌养珊瑚砂人造集料混凝土砌块,其特征在于:所述纤维采用9~18mm聚丙烯纤维或抗碱玻璃纤维。
6.根据权利要求1至5任一项所述的海水拌养珊瑚砂人造集料混凝土砌块,其特征在于:制成的混凝土砌块抗折强度大于2.5MPa,抗压强度为15.2~25MPa,干容重1740~1991kg/m3。
7.一种海水拌养珊瑚砂人造集料混凝土砌块的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)在岛礁上开辟预制场地,将聚丙烯酸钠球形吸水树脂装入透水袋并就近放入海水中吸收海水,使体积膨胀制备150~350份人造集料,同时就地开采岛礁珊瑚砂并筛除杂物;
2)将500~750份的水泥胶凝材料、50~100份的硫铝酸盐水泥、15~30份的高效减水剂、1~2份的纤维、500~800份的珊瑚砂混合搅拌,在搅拌的同时加入250~340份的海水,并搅拌均匀,再加入150~350份人造集料,继续搅拌成预拌混凝土,最后浇筑入模后振捣密实,3天后脱模,喷洒海水养护7天以上,如此循环生产,得到海水拌养珊瑚砂人造集料混凝土砌块。
8.根据权利要求7所述的海水拌养珊瑚砂人造集料混凝土砌块的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中,减水剂采用聚磺酸盐、聚羧酸盐或三聚氰胺磺酸盐中的一种;纤维采用9~18mm聚丙烯纤维或抗碱玻璃纤维。
9.根据权利要求7所述的海水拌养珊瑚砂人造集料混凝土砌块的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中,采用人工或机械方式搅拌成预拌混凝土,再浇注到标准模具后采用人工或机械方式振捣密实。
10.一种由权利要求7至9任意一项所述方法制备的海水拌养珊瑚砂人造集料混凝土砌块,其特征在于:制成的混凝土砌块抗折强度大于2.5MPa,抗压强度为15.2~25MPa,干容重1740~1991kg/m3。
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