[发明专利]一种缝纫线位置检测装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及缝纫技术领域，特别是涉及一种缝纫线位置检测装置及方法。

背景技术

缝纫机工作时底线与面线相互交织完成缝纫动作，通常情况下底线比较“牢靠”较难断裂，但是面线却比较容易发生“断线”的现象。现在市面上的缝纫机断线检测采用开关型的金属触点的方式，这种设计虽然结构简单，但是长时间的碰撞带来机械磨损，同时测试的精度也比较迟钝。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种缝纫线位置检测装置及方法，解决现有技术中开关型金属触点检测断线易造成磨损且较为迟钝的问题。

为实现上述目标及其他相关目标，本发明提供一种缝纫线位置检测装置，包括：第一电极单元，悬吊于横向传送的缝纫线上；第二电极单元，对应置于所述第一电极单元下方，所述第一电极单元同第二电极单元间构成电容性装置；电容检测单元，电性连接所述电容性装置，用于检测所述电容性装置的电容值变化，在所述电容值变化到达预设基准值时输出触发电信号。

可选的，所述缝纫线可相对活动地设置有连接件，所述第一电极单元悬吊连接于所述连接件。

可选的，所述连接件具有供所述缝纫线穿过的通孔。

可选的，所述通孔内壁光滑。

可选的，所述缝纫线的下降减小所述第一电极单元及第二电极单元间的距离而增大所述电容值。

可选的，所述缝纫线为面线，与底线交织。

可选的，在所述面线断裂或底线用完时，所述第一电极单元下降至令所述电容检测单元输出触发电信号。

可选的，所述电容检测单元连接报警器，所述报警器在收到所述触发电信号时进行报警。

可选的，所述第二电极单元设于一电路板，所述电容检测单元集成于所述电路板。

为实现上述目标及其他相关目标，本发明提供一种缝纫线位置检测方法，包括：提供悬吊于横向传送的缝纫线上的第一电极单元；提供对应置于所述第一电极单元下方的第二电极单元，所述第一电极单元同第二电极单元间构成电容性装置；提供电性连接所述电容性装置的电容检测单元，用于检测所述电容性装置的电容值变化，在所述电容值变化到达预设基准值时输出触发电信号。

如上所述，本发明提供一种缝纫线位置检测装置及方法，提供悬吊于横向传送的缝纫线上的第一电极单元；提供对应置于所述第一电极单元下方的第二电极单元，所述第一电极单元同第二电极单元间构成电容性装置；提供电性连接所述电容性装置的电容检测单元，用于检测所述电容性装置的电容值变化，在所述电容值变化到达预设基准值时输出触发电信号；本发明采用电容式隔空接触感应，能够有效检测面线是否发生断线，同时也能有效检测面线松弛程度，具有高灵敏度、结构简单的特点。

本发明的优点：

1.能够实时检测面线是否松弛断裂，有效降低因错误编制造成的损失。

2.单点隔空接触大大增加了使用寿命，减少了电气干扰。

3.灵活的调节检测灵敏度使得其可以应用在较恶劣的场合。

4.另外，可配合底线感应传感器，可以大大提高底线检测的精度，进一步有效减少因为错误编制而造成的材料浪费等。

附图说明

图1显示为本发明一实施例中缝纫线位置检测装置的结构示意图。

图2显示为本发明一具体应用实施例的过程示意图。

图3显示为本发明一实施例中缝纫线位置检测方法的流程示意图。

元件标号说明

1 第一电极单元

2 第二电极单元

3 电容检测单元

4 连接件

5 缝纫线

S1～S3方法步骤

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，本发明提供一种缝纫线位置检测装置，包括：第一电极单元1、第二电极单元2及电容检测单元3。

所述第一电极单元1，悬吊于横向传送的缝纫线上。在一实施例中，所述缝纫线为面线，与底线交织，面线为横向传送，所述第一电极单元1悬吊于所述缝纫线上，若面线发生断裂或底线用尽，所述第一电极单元1均会有所下降。