[发明专利]一种冲压刻字模具

说明书

技术领域

一种模具，特别是一种刻字模具。

背景技术

在传统的文字成型技术上一般采用数控设备雕刻的方式或单个模具零件单独压印文字成型，这样会有以下不足：

1、设备雕刻势必要编程加工，这样以来生产周期会有所加长，及耗品增加，从而导致生产成本也随之增加。

2、先雕刻单个成型模具零件，用单个模具零件压印文字成型，这样以来势必要加工很多个模具零件，从而也增加了成本，且互换性不好，调用繁琐。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种无需设备雕刻，只需要一个模具零件即可完成印刷，降低了成本，互换性好。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种冲压刻字模具，包括：支架，通过印轮轴固定在支架上并刻有文字或数字的印轮，带动印轮步进运动的弹力件。

前述的一种冲压刻字模具，印轮和弹力件均为多个，且一个弹力件对应连接一个印轮。

前述的一种冲压刻字模具，印轮和弹力件均为3个。

前述的一种冲压刻字模具，弹力件为定位弹簧。

前述的一种冲压刻字模具，定位弹簧上设有用于定位印轮的转动方向的定位圆弧，定位弹簧采用弹簧钢材质。

前述的一种冲压刻字模具，印轮的材质采用高速钢。

前述的一种冲压刻字模具，印轮表面设有让位凹槽。

前述的一种冲压刻字模具，让位凹槽为圆弧凹槽。

前述的一种冲压刻字模具，印轮的刻字样式为尖字

前述的一种冲压刻字模具，印轮及支架槽的表面粗糙度小于Ra0.4 。

本发明的有益之处在于：本发明提供一种无需设备雕刻，只需要一个模具零件即可完成印刷，降低了成本，互换性好；且本发明三个印轮之间可以独立转动，实现了一套模具多功能使用。

附图说明

图1是本发明的一种实施例的主视图；

图2是本发明的一种实施例的零件拆分图；

图中附图标记的含义：

1 支架，2 印轮，3 印轮轴，4 定位弹簧，5 弹簧定位轴，6 垫板，7止付螺丝。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

一种冲压刻字模具，包括：支架1，通过印轮轴3固定在支架1上并刻有文字或数字的印轮2，带动印轮2步进运动的弹力件。 印轮2和弹力件均为多个，且一个弹力件对应连接一个印轮2；作为一种优选，印轮2和弹力件均为3个。

作为一种优选，弹力件为定位弹簧4；定位弹簧4上设有用于定位印轮2的转动方向的定位圆弧，定位弹簧4采用弹簧钢材质；印轮2的材质采用高速钢。印轮2表面设有让位凹槽；让位凹槽为圆弧凹槽。为了增大压强，印字效率高，印轮2的刻字样式为尖字；印轮2及支架1槽的表面粗糙度小于Ra0.4。

整体通过定位螺栓固定在模板上，印轮2通过印轮轴3固定在支架1上，弹簧固定在弹簧定位轴5上，印轮2在定位弹簧4的作用下，进行步进运动，且三个印轮2之间可以独立转动，也就实现了一套模具多功能的作用；支架1与模板之间通过垫板6过渡，三个印轮2与支架1槽之间采用过度配合。

本发明的使用过程包括：步骤1：首先检察整个组件组装的完整性及牢固性；步骤2：垫板6向上，有止付螺丝7的一面向后，用螺栓连接把整个组件固定在模板上；步骤3：调整模板，使组件保持与下模板垂直；步骤4：调整后开始试模，看各技术要素是否到位。

使用时应该注意以下几点问题：安装要牢固，不然会导致组件松动，从而使产品报废；要保证组件与下模板之间垂直，不然会导致三个印轮2之间刻字的深度不同，影响其外观。使用时每步进一下印轮2时，要往后推一下，保证其充分回位。

本发明的印轮2在定位弹簧4的作用下，进行步进运动，且三个印轮2之间可以独立转动，也就实现了一套模具多功能的作用；本发明提供一种无需设备雕刻，只需要一个模具零件即可完成印刷，降低了成本，互换性好。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。