[发明专利]一种冷渣机的冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷却装置，特别是指一种冷渣机的冷却装置。

背景技术

目前的冷渣机一般包括支架和滚筒，滚筒上设有一个驱动滚圈和至少两个从动滚圈，支架上设有支撑轮，滚圈转动连接在支撑轮上，支架上设有底座，底座上设有与驱动滚圈传动连接的电机，滚筒上游端设有进料管，滚筒下游端设有出料管，滚筒内沿轴向设有螺旋片，滚筒下游端设有沿滚筒中心线向左伸入到滚筒上游端的中心轴，中心轴在滚筒内的部分与螺旋片固定连接，中心轴上设置有回液轴孔和进液轴孔，中心轴上还安装有若干根支管，该支管与进液轴孔连通用来加速冷却。中心轴一端连接进液管，另一端连接出液管，冷却路径短，冷却效果差，同时中心轴随滚筒旋转，连接处很难保证密封性，同时中心轴高速旋转轴承易磨损，同时中心轴容易出现轴向窜动，影响密封性能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种冷渣机的冷却装置，该冷却装置可以有效的保证冷却液在冷渣机中循环流动，保证密封性，方便检修，提高冷却效果。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种冷渣机的冷却装置，包括进液管座、回液管座、轴承座、中心进液管、旋转回液管，所述进液管座与回液管座固定连接，该进液管座上设置有进液口，所述回液管座上设置有回液口和回液通孔，所述轴承座固定于回液管座上，该轴承座设置有内孔，所述旋转回液管通过轴承转动安装于轴承座的内孔内，所述中心进液管安装于旋转回液管内，该中心进液管的上游端贯穿回液管座的回液通孔且与进液管座的进液口连通，该回液管座的回液通孔与中心进液管的外壁之间设置有密封垫，该密封垫将进液口和回液通孔隔离，所述旋转回液管的内孔与中心进液管的外壁构成了回液通道，该回液通道和回液通孔以及回液口连通，该中心进液管的下游端贯穿冷渣机的中心轴，该旋转回液管与中心轴固定连接，该中心轴的回液轴孔与回液通道连通。

作为一种优选的方案，所述轴承座包括轴承座本体、上游端盖和下游端盖，所述上游端盖和下游端盖分别通过螺栓可拆卸安装于轴承座本体的上游端和下游端，所述下游端盖上设置有润滑油注入口，上游端盖上设置有润滑油流出口，该润滑油注入口和润滑油流出口与轴承座内孔连通。

作为一种优选的方案，所述旋转回液管的上游端与上游端盖之间设置有约束旋转回液管防止其轴向窜动的防窜动结构。

作为一种优选的方案，所述防窜动结构包括防窜动筒，该上游端盖上设置有轴向的安装孔，所述防窜动筒安装与安装孔内，所述防窜动筒设置有轴向的台阶孔，所述台阶孔的内壁设置有内环齿，所述旋转回液管的上游端设置成与台阶孔配合的台阶段，该台阶段的外周设置有与内齿配合的外环齿。

作为一种优选的方案，所述旋转回液管与中心轴之间具体安装方式为：所述中心轴的端部设置有沉孔，所述旋转回液管的下游端插入沉孔内，所述旋转回液管的外周固定有法兰，该法兰与中心轴的端部通过螺栓固定。

采用了上述技术方案后，本发明的效果是：1.该冷却装置的进液管座和回液管座均设置在同一方向，因此，冷却液的流动路径变长，冷却效果提高；2.该冷却装置利用相互套装的旋转回液管和中心进液管进行配合，中心进液管不旋转，密封性可以有效控制，而旋转回液管随中心轴旋转，旋转回液管安装在轴承座内保证旋转可靠，旋转回液管又与回液管座的回液通孔连通，中心进液管与回液管座的回液通孔之间利用密封垫密封，从而实现回液和进液的独立分离，确保冷却液流动顺畅，该结构使回液与进液的隔离部位处在冷渣机滚筒外部，方便检修。

又由于所述轴承座包括轴承座本体、上游端盖和下游端盖，所述上游端盖和下游端盖分别通过螺栓可拆卸安装于轴承座本体的上游端和下游端，所述下游端盖上设置有润滑油注入口，上游端盖上设置有润滑油流出口，该润滑油注入口和润滑油流出口与轴承座内孔连通，该轴承座可注入润滑油，从而使轴承的使用寿命延长。

又由于所述旋转回液管的上游端与上游端盖之间设置有约束旋转回液管防止其轴向窜动的防窜动结构。该防窜动结构可防止旋转回液管轴向窜动，避免旋转回液管与其他部件之间的密封部位松动。

又由于所述防窜动结构包括防窜动筒，该上游端盖上设置有轴向的安装孔，所述防窜动筒安装与安装孔内，所述防窜动筒设置有轴向的台阶孔，所述台阶孔的内壁设置有内环齿，所述旋转回液管的上游端设置成与台阶孔配合的台阶段，该台阶段的外周设置有与内齿配合的外环齿，该防窜动筒的台阶孔和中心孔配合约束并定位旋转回液管，而内环齿和外环齿配合不但不影响旋转回液管的旋转，同时还可一定程度上增加了防窜动的效果。